穩(wěn)定土拌和站(穩(wěn)定土拌合站)整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式。穩(wěn)定土拌和站可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土適應(yīng)于高速公路、1級公路、11級公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰（含水量10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產(chǎn)灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)的安全保護：  

1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。    

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。

穩(wěn)定土拌合站攪拌系統(tǒng)：  

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率較高。      

2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準備：

??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應(yīng)牢可靠，各部位潤滑油應(yīng)充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉(zhuǎn)動時有無影響;

??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)安全可靠。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應(yīng)安全可靠;

??3、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi);

??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準確，誤差應(yīng)在標準范圍內(nèi);

??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設(shè)備。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風，開機前必須進行各部件檢查，確保設(shè)備無障礙，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準進入操作室，嚴禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機前要進行檢查，潤滑。拌合設(shè)備配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除，確保大塊物料不能進入格篩；水穩(wěn)拌和站價格設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；攪拌機應(yīng)盡量避免帶負荷啟停，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴禁強行啟動；攪拌機如遇異物卡住，必須停機人工清理，不得強行轉(zhuǎn)動，清理攪拌機前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)；在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機檢查處理。