作為蓄熱燃燒系統(tǒng)核心裝置之一的蓄熱球，對(duì)其性能有較高的要求，即其透熱深度要小（壁薄廣、壁表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強(qiáng)度要高等等）。

我們了解了蓄熱球的燃燒裝置后，再來(lái)了解一下蓄熱球在應(yīng)用中具有哪些特點(diǎn)：

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。

　　3、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)。

　　4、具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

蓄熱球可以用在鋼鐵廠，大型鍛造廠，有色金屬網(wǎng)，空分廠等等，因?yàn)榫哂兄責(zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，被用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐。蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球，是優(yōu)良的耐火材料。特別適應(yīng)于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化末。經(jīng)過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場(chǎng)需求。高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化末。經(jīng)過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場(chǎng)需求。

蓄熱球別名球狀蓄熱體，主要由高鋁制和剛玉莫來(lái)實(shí)質(zhì)等類型，以其熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、清洗方便等諸多的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)爐中被廣泛使用在氣體和非氣體燃料的蓄熱球燃燒系統(tǒng)中做填料使用。蓄熱球的比表面積很大，但熱阻小，傳到熱的能力很好，所以能使得蓄熱式燒嘴能夠快速而的換向，提高工作效率。面前市場(chǎng)上的蓄熱球主要有陶瓷球、多孔圓瓷球以及多孔圓柱瓷球這三種。