本機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿，瓶托頂著待灌裝的瓶子上升，然后，關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥，液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi)，以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。

　　本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機，減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 .

 飲料灌裝設(shè)備的零部件進行緊固，根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要重新對機器進行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料灌裝設(shè)備不被液體等腐蝕。操作飲料機械前必須詳細閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。按飲料機械說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

當(dāng)飲料灌裝機通過使用前檢查無礙后，即可進行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應(yīng)關(guān)掉主電源。

為了滿足灌裝機灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設(shè)計，因為司服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設(shè)定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設(shè)計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設(shè)計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。