丙炔醇的通用反應(yīng)技術(shù)是20世紀(jì)40年代德國(guó)學(xué)者RepE4研究發(fā)現(xiàn)的,采用甲醛與反應(yīng)的方法,反應(yīng)采用屬化合物催化劑,在一定的溫度和壓力下反應(yīng)制備丙炔醇。為避免的危險(xiǎn),反應(yīng)過程一般都是在液相中進(jìn)行的,可以采用水、醇類、醛類等作溶劑或稀釋劑。當(dāng)采用醛類時(shí),反應(yīng)通常是在弱酸性或中性環(huán)境下進(jìn)行;當(dāng)采用酮類時(shí),溶劑也可以是堿性的。

目前，國(guó)內(nèi)外使用較廣泛的丙炔醇的制備方法是甲醛與乙que反應(yīng)生成丙炔醇與丁炔二醇，其中丙炔醇是丁炔二醇的副產(chǎn)品。通過調(diào)整乙que氣的較佳進(jìn)氣量，提高反應(yīng)壓力，確定較佳pH值，丙炔醇與丁炔二醇的比例可以達(dá)到1：1.6，從而提高丙炔醇的選擇性。工藝流程：將催化劑氧化銅加入活化罐中，加入軟化水，攪拌約20min，將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。

丙炔醇汽提塔的運(yùn)轉(zhuǎn)率也是影響丙炔醇收率的重要因素丙炔醇由于其特殊的性質(zhì)較強(qiáng)的腐蝕性,容易自聚等方面的影響造成丙炔醇回收系統(tǒng)丙炔醇汽提塔及其周邊設(shè)備易損壞(塔底再沸器易堵塔釜泵易泄漏)這些影響了丙炔醇回收系統(tǒng)的開車率,造成丙炔醇只能循環(huán)回反應(yīng)器,對(duì)丙炔醇是極大的浪費(fèi)因此定期檢修丙炔醇系統(tǒng)是必要的,當(dāng)連續(xù)運(yùn)行2個(gè)月以上時(shí),應(yīng)有計(jì)劃的對(duì)丙炔醇回收系統(tǒng)進(jìn)行檢修,防止因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行造成的對(duì)丙炔醇回收系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)的損害.