BMC模具出色的流動特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。BMC具有諸多獨(dú)特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性卓i越，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進(jìn)行模塑，無需后期加工，從生產(chǎn)角度來看更為經(jīng)濟(jì)。目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

   過高的成型溫度和過慢的合模速度都會引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因?yàn)樵诟邷叵聵渲挠捕冗^低，在合模加壓時，樹脂會離析出來，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當(dāng)玻璃纖維的含量少于25%時，則要用較低的合模速度，才會獲得較好的制品質(zhì)量。對于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。

開腔分布格局要合理:一套模具里每個模腔的平衡量至關(guān)重要，因?yàn)樗呛细衤实闹苯印＿€影響產(chǎn)品外觀，因?yàn)槠胶饬坎缓脮r，滿足A模腔時，B模有問題，反之，B模滿足時A模有問題，工藝上很難滿足。

BMC材料對溫度很敏感，當(dāng)溫差大時，會造成產(chǎn)品變形，有裂紋，尺寸超差。所以模具要多點(diǎn)探溫，加熱棒設(shè)計時要充分考慮模溫的均衡性。

流道設(shè)計時要盡量低壓低速成型，流道的位置和角度要避免對易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。