水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機(jī)長期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。

 1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動(dòng)門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時(shí)間久了也是會(huì)因?yàn)槌睗褚鹨欢ǖ纳P的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護(hù)保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復(fù)到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開關(guān)機(jī)現(xiàn)象。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時(shí)候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作。模具本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。水泥制管設(shè)備裝置細(xì)節(jié)：1、我們?cè)阡佋O(shè)的時(shí)候，盡量確保內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清洗沒有贓物，沒有剩余的砂漿等。

水泥制管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。

水泥制管機(jī)防凍工作的簡介：

一：當(dāng)溫度漸漸降低的時(shí)候一定要避免水泥制管機(jī)低溫受凍。在混凝土或砂漿在拌成之后，一定要采取防凍措施。假如被凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會(huì)致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。

二：除了做好對(duì)使用材料的防凍外還要對(duì)水泥制管機(jī)設(shè)備做好防護(hù)措施。避免水泥制管機(jī)受潮結(jié)硬。萬物講究相生相克，有受力物體即是施力物體。像水泥制管機(jī)的作業(yè)目標(biāo)即是水泥，假如水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會(huì)致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。首先在機(jī)器開機(jī)前，我們一定要進(jìn)行多方位的檢測，確保機(jī)器的諸多連接部位，能夠處于正常平穩(wěn)的狀態(tài)。

三：雖然說經(jīng)過日光照射可以使得水泥制管機(jī)的容易變干，易于保護(hù)。但是水泥制管機(jī)牢記不可以通過曝曬速干。再者致使強(qiáng)度降低的緣由也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，這樣也會(huì)直接的影響機(jī)器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們?cè)谑┕で耙鍜卟⒊浞譂駶櫟讓?。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。