激光切割機(jī)的應(yīng)用變得很普遍，廣受人們的喜愛(ài)，然而毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過(guò)程中產(chǎn)生毛刺常見(jiàn)的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上，工件沒(méi)有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒(méi)能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過(guò)于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設(shè)備工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過(guò)一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。

　　通過(guò)文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機(jī)切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問(wèn)題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問(wèn)題出現(xiàn)的原因，以及相應(yīng)的改變措施，希望可以對(duì)大家實(shí)際生活中的使用有借鑒作用。

　　激光切割機(jī)工作的核心在于激光切割，激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子（分子或離子等）躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過(guò)程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無(wú)發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。

　　激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。

 繡花，與貼布繡、商標(biāo)的一樣，都是服飾行業(yè)使用廣泛的服飾輔料，用于繡在服裝，達(dá)到裝飾或標(biāo)記的效果。服飾時(shí)尚是長(zhǎng)久不衰的，于是我們不緊會(huì)想：繡花激光切割機(jī)能否“萬(wàn)古長(zhǎng)青”呢？

       這里說(shuō)的繡花，其實(shí)與貼布繡一樣的意思，通指將其他布料剪貼繡縫在服飾上的物品。它主要的做法是將貼花布按圖案要求剪好，貼在繡面上，也可在貼花布與繡面之間襯墊棉花等物，使圖案隆起而有立體感。在貼好后，再用各種針?lè)ㄦi邊。 貼布繡繡法簡(jiǎn)單，圖案以塊面為主，風(fēng)格別致大方。于是，繡花激光切割機(jī)就把這些貼布繡切割剪裁出來(lái)，再縫制在服飾上。

       那么，根據(jù)上面的介紹，繡花激光切割機(jī)的重要性就可想而知了。計(jì)算機(jī)編程下的激光設(shè)備，能夠準(zhǔn)確地切割出每一個(gè)貼布繡，配置攝像定位，更方便精準(zhǔn)。例如，繡花布料激光切割機(jī)攝像定位雙光頭激光切割機(jī)，具有快速曲線切割功能，運(yùn)動(dòng)過(guò)程能夠劃出的優(yōu)美弧線；并支持同一材料上多種不同圖案的自動(dòng)攝像定位切割。

    首先，用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬(wàn)不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，因?yàn)檫@些空氣中會(huì)含有油霧和水滴，這都會(huì)加深對(duì)鏡片的污染。

       第二步應(yīng)用分析純對(duì)鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的幾乎是無(wú)水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

       棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面，如透鏡，每個(gè)面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。（如果這一步不能除去污垢，繼續(xù)第三步。）

       第三步，如果不能將所有的污物去除，接下來(lái)使用酸醋清洗。酸醋清洗時(shí)是利用對(duì)污物的溶解來(lái)清除污物的，但不會(huì)對(duì)光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級(jí)別的（稀釋到50%強(qiáng)度），或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣，然后再用去除酸醋和搽干鏡片，這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物，直到清洗干凈為止。

       第四步，強(qiáng)勁地清洗嚴(yán)重污染的鏡片（飛濺）對(duì)于那些嫉妒污染的鏡片，可以用一種拋光膏來(lái)除去這些污染物。把拋光膏搖勻，倒4-5滴到棉球上，拋光膏很快會(huì)劃傷表面。頻繁地翻轉(zhuǎn)鏡片，避免在一個(gè)方向上過(guò)度拋光。拋光的時(shí)間控制在30秒內(nèi)。再用蒸餾水沾濕一個(gè)新棉球，輕輕拭洗鏡片表面，要全把鏡片沾濕，盡可能多去除殘留的拋光膏。需注意的是不要讓鏡片表面變干燥，因?yàn)闀?huì)很難除去剩余的拋光膏。后用沾濕一個(gè)起毛的棉簽，輕輕地清洗整個(gè)表面，盡可能除去殘留的拋光膏和。任何時(shí)間，發(fā)現(xiàn)顏色變化，立刻停止拋光，說(shuō)明膜層的外部正在被腐蝕。

       后，就是在陽(yáng)光下，黑色背景上自習(xí)檢查鏡片的表面。如果發(fā)現(xiàn)還有拋光膏，繼續(xù)根據(jù)步驟清潔。當(dāng)污染物和鏡片損傷無(wú)法通過(guò)清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復(fù)良好的性能，辦法就是更換鏡片。