穩(wěn)定土拌和站主要用來對(duì)土壤進(jìn)行破碎,并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和,這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi),通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的.根據(jù)作業(yè)對(duì)象的不同,選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同:當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí),一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合液的混凝土路面時(shí),多采用反轉(zhuǎn)方式.

以上過程反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時(shí)土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.

在目前工程施工過程中使用的水穩(wěn)拌和站站可以簡(jiǎn)單定義為生產(chǎn)穩(wěn)定土材料的機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備可以說是在現(xiàn)階段的工程施工過程中能夠發(fā)揮的出非常的積極有效的作用。

在交接班時(shí)，交接雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好交接記錄。篩孔偏小，若振動(dòng)篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。如果交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。后穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)，更嚴(yán)禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現(xiàn)緊急情況，要及時(shí)進(jìn)行處理。

降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷及生銹等都會(huì)造成表面磨損，這就要求用戶在使用時(shí)多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時(shí)及時(shí)處理。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。振動(dòng)篩磨損：關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑裝置要合理。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。如果堆積量超出界限，就會(huì)溢出曲軸箱，就會(huì)使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。