為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，常州百得干燥進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的使用性能特點：

    1、過濾面積大幅度提升

      錐體過濾面積設置，同等直徑設備，錐體過濾面積為平底的2-2.5倍；

    2、自動完全出料

      出料口設于設備位，自動完全出料，結合內(nèi)部攪拌的正反轉，一般松散物料可達無殘留出料；

    3、干燥效果優(yōu)異

      筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設計可讓不同特性物料均可達到理想的立體翻動效果，設備主體的夾套換熱充分進行利用，且讓每部分物料都充分換熱；

多功能筒錐式反應過濾干燥三合一  工藝流程

    1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

    2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；

    3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內(nèi)和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

    4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

錐形過濾洗滌干燥機  工作原理

      錐形過濾洗滌干燥機的攪拌螺帶轉速，在變頻器的控制下，可以無級變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設計的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對應。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉鼓的過濾單元內(nèi)，在其內(nèi)部過濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動下，依次通過隨后的系列腔體，進行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。