滲碳體本身不易變形, 在晶界處呈網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀分布, 對盤條質量的危害很大。盤條在拉拔時易沿晶界產(chǎn)生裂紋, 在進一步拉拔時脆斷。其原因是連鑄坯本身存在著中心碳偏析, 盡管軋制時線材組織處于奧氏體化狀態(tài), 且軋制溫度較高, 但由于保溫時間有限, 心部碳偏析難以消除, 從而破壞了線材基體組織的均勻性能, 導致線材在拉拔過程中形成杯錐狀斷口而斷裂。

中心偏析是連鑄小方坯代表性的缺陷, 解決的辦法是采用大尺寸矩形方坯軋制, 因為大尺寸鑄坯在軋制時能增加軋制比, 消除上述缺陷, 所以一般不宜用小于120mm ×120mm的連鑄方坯, 特別是軋制碳的質量分數(shù)大于0. 75%線材。另外, 嚴格控制鋼水的過熱度, 采用電磁攪拌及連鑄時輕壓下技術, 同時強化連鑄二冷段冷卻強度等來降低中心偏析。

15CrMo冷鐓鋼球化退火,15CrMo盤圓線材,15CrMo盤條鋼絲產(chǎn)品信息：線材原料采用高爐鐵水和廢鋼，經(jīng)過轉爐或電爐及精煉工序的純凈鋼冶煉技術生產(chǎn)，確保鋼質純凈。鋼坯精整線對鋼坯表面存在缺陷進行清理，確保鋼坯表面質量。生產(chǎn)從頂?shù)讖痛缔D爐-LF爐精煉-大方坯連鑄-高線軋制、嚴格控制煉鋼、精煉、連鑄、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。