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發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 04:06  
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1、應(yīng)符合50243-2002規(guī)范要求;
2、咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得有十字型拼接縫。
3、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,拼縫成形到位、美觀(guān),角件處無(wú)漏光,拼接完成后的尺寸(矩形風(fēng)管的對(duì)角尺寸)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,風(fēng)管外形平整、整潔,凹凸不大于10mm;風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角;
4、 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施;加固方式為公司常用方式:即管內(nèi)支撐形式;配線(xiàn)進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱、柜、板按下表的規(guī)定長(zhǎng)度,分別進(jìn)入相應(yīng)的工程量?jī)?nèi)。各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管法蘭的間距均勻,排列規(guī)則,板面沒(méi)有明顯變形;
5、 矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采取曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí),必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。
配線(xiàn)
(1)配線(xiàn)工程中瓷夾、瓷瓶(包括針式瓷瓶),塑料線(xiàn)夾、槽板、塑料護(hù)套線(xiàn)中的分支接頭,水彎已綜合考慮在定額內(nèi)。計(jì)算工程量時(shí),按圖示計(jì)算水平及繞梁柱和上下走向的垂直長(zhǎng)度。
管內(nèi)穿線(xiàn)——管內(nèi)穿線(xiàn)分照明和動(dòng)力,按不同導(dǎo)線(xiàn)的截面,以單線(xiàn)延長(zhǎng)米計(jì)算套用定額。線(xiàn)路的分支接頭線(xiàn)的長(zhǎng)度已綜合考慮在定額中,不再計(jì)算接頭長(zhǎng)度。照明線(xiàn)線(xiàn)路中只有4mm2以?xún)?nèi)的4mm2以上的套用動(dòng)力穿線(xiàn)定額子目。鋼索配線(xiàn)——按圖示尺寸,區(qū)別二芯、三芯、截面及型式,以延長(zhǎng)米計(jì)算套用相就的定額子目。注意一點(diǎn),管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總面積(包括導(dǎo)線(xiàn)外皮絕緣層),一般不超過(guò)管內(nèi)總面積的40%。
線(xiàn)夾配線(xiàn)——區(qū)別瓷夾配線(xiàn)和塑料夾配線(xiàn),二線(xiàn)式和三線(xiàn)式;按敷設(shè)在木、磚、混凝土等不同結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格,以線(xiàn)路延長(zhǎng)米計(jì)算。
絕緣子配線(xiàn)——包括鼓形、針式及蝶式絕緣子配線(xiàn),以單線(xiàn)延長(zhǎng)米計(jì)算。
槽板配線(xiàn)——應(yīng)區(qū)別木槽板,塑料槽板和二線(xiàn)、三線(xiàn)式線(xiàn)路,按延長(zhǎng)米計(jì)算,這里的工程量是按槽板的長(zhǎng)度計(jì)算,導(dǎo)線(xiàn)安裝已在定額內(nèi),但主材費(fèi)另計(jì)。
鋼索配線(xiàn)——按圖示尺寸,區(qū)別二芯、三芯、截面及型式,以延長(zhǎng)米計(jì)算套用相就的定額子目。
塑料護(hù)套線(xiàn)配線(xiàn)——區(qū)別芯數(shù)和截面,以單根延長(zhǎng)米套用定額。
(2)燈具、開(kāi)關(guān)、插座、按鈕等的預(yù)留線(xiàn),已分別綜合在相應(yīng)定額內(nèi),不另行計(jì)算。配線(xiàn)進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱、柜、板按下表的規(guī)定長(zhǎng)度,分別進(jìn)入相應(yīng)的工程量?jī)?nèi)。
(3)車(chē)間母線(xiàn)按其材質(zhì)、形式、截面以延長(zhǎng)米計(jì)算并套用定額。
(4)鋼索架設(shè)按材料及截面以延長(zhǎng)米計(jì)算。以墻、柱內(nèi)椽計(jì)算,不扣除拉緊裝置所占的長(zhǎng)度。母線(xiàn)及鋼索的拉緊裝置按不同的截面和直徑,以“10套”為計(jì)量單位套用定額。
(5)空心板內(nèi)穿線(xiàn)無(wú)定額子目,可暫按“管內(nèi)穿線(xiàn)”定額執(zhí)行。
——水路改造——
1、水路改造應(yīng)遵循“走頂不走地,走豎不走橫”的原則,走頂必須用金屬管卡固定,間距不大于60厘米。
2、根據(jù)安裝產(chǎn)品確定出水口位置:淋浴熱水器冷熱水管中心間距15厘米,距地100-120厘米;上翻蓋洗衣機(jī)水口高度120厘米;水盆菜盆給水口高度45-55厘米;馬桶給水口距地20厘米;墩布池給水口高出池本身20厘米。
3、水電路線(xiàn)管不能在同一個(gè)槽內(nèi)。
4、不允許在墻面開(kāi)橫槽。
5、進(jìn)行下水改造后必須進(jìn)行水管通水試驗(yàn),確保每個(gè)下水通暢。
6、水改后必須進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn),打壓8公斤左右,時(shí)間為30分鐘。
7、移動(dòng)地漏下水PVC材料應(yīng)使用50口徑的下水管。
8、墻面封槽必須保持平整,地面接頭處不能高于地面2公分,便于之后貼磚。
9、增加或移動(dòng)地漏需要抬高地面,如果想用深水封地漏,地面zui少需抬高10厘米,可采用局部或全部抬高地面方式。
10、zui好不要在地漏上再增加一個(gè)洗衣機(jī)地漏,否則容易出現(xiàn)返水的情況。如果是水盆下水移位或增加則不涉及這個(gè)問(wèn)題。
11、平層改動(dòng)馬桶也需要抬高地面,馬桶移位一般用移位器,但一般只能移10厘米,并且容易導(dǎo)致堵塞。
12、不能在地暖或暖氣管道區(qū)開(kāi)槽。
準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn),確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要部位,一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:1、組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度,明確各管理部門(mén)的質(zhì)量職責(zé),落實(shí)責(zé)任人;且項(xiàng)目部人員一旦確定,工程竣工前,非萬(wàn)不得以,不得隨意更換。當(dāng)前,由于一些國(guó)家和地區(qū)在過(guò)度地、毫無(wú)節(jié)制地開(kāi)發(fā)水資源的同時(shí),環(huán)境保護(hù)意識(shí)比較差,使地表水和地下水均受到了不同程度的污染,使原本具有良好水質(zhì)的新鮮水供應(yīng)受到限制。2、技術(shù)方面要仔細(xì)熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用,結(jié)合管道特性一覽表,熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線(xiàn)的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)和溫度等,對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)和特殊介質(zhì)的管線(xiàn),由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容,編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo);在審查施工方案時(shí),對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法,質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。3、人員培訓(xùn)針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì),編制焊接工藝規(guī)程,作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定,對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。4、材料采購(gòu)根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求;質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)是原件,內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)還必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),所有合金鋼管道、管件、閥門(mén)等必須對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門(mén)必須100%進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5、焊接材料驗(yàn)收外觀(guān)包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象,包裝上的標(biāo)記(型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào))與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致,如果不一致,必須進(jìn)行復(fù)檢合格。