顏色預(yù)測一直是生產(chǎn)中亟待解決的技術(shù)難題。該方向針對準確預(yù)測目標色和顏色構(gòu)成開展研究，通過大量的科學實驗和統(tǒng)計分析，在呈色機理的基礎(chǔ)上研究顏色數(shù)據(jù)匹配的數(shù)學模型和配色方法。

承擔了印刷專色配色關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究， 實現(xiàn)了印刷專色的準確預(yù)測， 為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。

為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢？筆者認為，可在貓眼鐳射紙上進行四色印刷后，再將煙火的圖案采用網(wǎng)印工藝印刷幻彩油墨就可實現(xiàn)，這樣一幅印品一定更具生命力。主要是因為轉(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進行復(fù)合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，與復(fù)合光柱鐳射紙（復(fù)合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復(fù)合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區(qū)別.轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機物，對我們的生活環(huán)境沒有什么影響。

為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時，應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最l低溫度，燙印時，電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移，致使圖文發(fā)花、露l底或燙印不上。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。

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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑，而是通過選用硬度較高的樹脂、適當提高流平劑的比例，來改善UV光油的性能

鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進行步，調(diào)節(jié)好分卷機上的分卷刀，將電眼對鐳射膜上預(yù)先做好的直條識別色標進行后，由左右兩邊進行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。

需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。因此，鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器，只要將傳統(tǒng)分切機電眼進行更換或改裝即可。同時，定位標準應(yīng)確保后工序的準確套印。