數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側(cè)齒的齒形不完整，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時(shí)，滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個(gè)齒開始，然后逐漸移至另一端，直到到達(dá)另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時(shí)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刀子，以免造成嚴(yán)重批次的不合格產(chǎn)品。

3.在加工過程中，應(yīng)始終注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品，并及時(shí)糾正問題。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

由于縮短了數(shù)控滾齒機(jī)的傳動(dòng)鏈，大大降低了傳動(dòng)誤差，提高了加工精度。但是，對(duì)于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長(zhǎng)齒形，精度要求高和加工周期長(zhǎng)的齒輪，在軋制過程中需要嚴(yán)格的技術(shù)保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機(jī)器調(diào)整和環(huán)境。否則，即使使用數(shù)控滾齒機(jī)也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動(dòng)控制卡驅(qū)動(dòng)各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺(tái)上軟，硬件的優(yōu)勢(shì)，豐富了開發(fā)環(huán)境。

滾齒機(jī)應(yīng)該始終堅(jiān)持滾齒的健身運(yùn)動(dòng)方向與要激光切割的傳動(dòng)齒輪的齒方向同樣，可是因?yàn)闈L齒坐落于一條渦狀線上，因而滾齒的方向和齒的中心線滾刀彎曲。 因而，滾齒機(jī)必須將刀臺(tái)轉(zhuǎn)為一個(gè)角度，令其其與傳動(dòng)齒輪的齒向一致。 滾齒時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度是滾刀的螺旋角。 當(dāng)滾齒斜齒輪時(shí)，滾齒機(jī)還依據(jù)斜齒輪的螺旋式方向和螺旋式角的大小來決策拐彎角度的尺寸和方向。