?鉆孔機的常見故障有如下

　　1、鉆削使得鉆頭中心開裂，一般都是由于進刀速度過快，并且鉆頭出現(xiàn)鈍化，壓力一旦超過極限值，則會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生

　　2、在進行鉆削時發(fā)生破碎和停止，這時我們需要放慢進刀速度，待機器順利運行后再繼續(xù)作業(yè)

　　3、鉆削時切邊，可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快，鉆削速度選擇不當(dāng)，鉆削時無加切削劑所致。

　　當(dāng)然在操作自動鉆孔機時所遇到的故障遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上幾點，這就要求我們的操作人員要對自動鉆孔機的使用和自動鉆孔機的原理有充足的了解，同時也對鉆孔機生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。

自動鉆孔機的導(dǎo)軌保養(yǎng)防護

  自動鉆孔機的導(dǎo)軌對機床的精度都有很大的影響，導(dǎo)軌的摩擦特性影響工作臺的定位精度和低速進給的均勻性。所以，在自動鉆孔機的日常工作中，滑軌的保養(yǎng)的防護也尤其重要。

1、導(dǎo)軌潤滑劑的作用

2、減少自動鉆孔機導(dǎo)軌的磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕，流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

3、應(yīng)該要減少自動鉆孔機的振動，作好防振設(shè)計

4、減少高速摩擦的熱變形。

 我司的導(dǎo)軌養(yǎng)護，還是挺簡單的，只要自動鉆孔機在正常的工作，機床導(dǎo)軌半年打一次黃油就好。增強或改善潤滑油脂的承載能力，時效性能和高低溫性能。

 很多客戶會說，為啥不換個大點的電機，我換把大的鉆頭不行嗎？對，孔徑大小跟以上這兩點都有關(guān)系，但不是就直接由這兩點來決定可以鉆大孔還是小孔。首先，我們的主軸為機械式主軸，也適用于加工客戶，但因為機床本身的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，鉆孔機的動靜剛度都不適合做大孔；其次，因為自動鉆孔機設(shè)計之初為了迎合區(qū)分市場，所以初衷就是做小孔徑鉆孔攻絲。自動化程度高，由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制帶動傳動軸，可以減輕操作者的體力勞動強度，程序輸入完成后，自動化運行機器。因為，在機床的一些零配件選擇，及防振性確定方面都有另外的考量，軸承這些都需要更改~

 數(shù)控裝置幾其他輔助裝置，合理配置協(xié)調(diào)更應(yīng)引起足夠的重視，在設(shè)計中應(yīng)首先確定加工對象和加工方法，而后考慮必備的運動與相應(yīng)部件，結(jié)合自動鉆孔機的性能要求確定這些部件的相對位置和運動。一般來說影響自動鉆孔機的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質(zhì)量要求有關(guān)，加工功能與運動數(shù)目對機床的結(jié)構(gòu)性能使用要求有著重大影響。機床是很多種類，臥式、端面、單立式、龍門式等等，這些也是按照加工長軸類零件與形狀進行改裝與制成的。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運轉(zhuǎn)的，只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機，節(jié)約成本與人力。這是加工零件所決定的機床總體布局的一點，再就是加工功能與運動數(shù)目（操作工藝的多少）來決定，在多功能與運動數(shù)目的選擇上，本司針對于小孔與多孔的工藝有著獨特的見解。對于在機床的使用要求來說排削與冷卻，還有就是自動換刀與裝夾的便捷，這些都是客戶在加工零件的時候所考慮的事情，怎么便捷，怎么節(jié)省成本這也是企業(yè)考慮的范圍之內(nèi)，為什么會選擇數(shù)控化的設(shè)備來加工，自動化改變企業(yè)。