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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 07:30  

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不銹鋼金屬軟管管坯縱向焊縫應(yīng)采用自動(dòng)ya弧焊或等離子焊方法施焊。對管坯厚度小于或等于0.8mm,可采用母材自熔的方法施焊。對管坯厚度大于0.8mm,應(yīng)采用充填焊接材料的方法施焊。其焊接工藝規(guī)程應(yīng)符合JB/T4709的規(guī)定。不銹鋼金屬軟管管坯縱向焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊和對口錯(cuò)邊、凹坑、下塌及余高均不應(yīng)大于管坯壁厚的10%?;诟叩葦?shù)學(xué)原理,已知曲線起點(diǎn)、終點(diǎn)的坐標(biāo)和外切向矢量,可以惟一確定1條3次樣條曲線。焊縫表面應(yīng)呈銀白色或金黃色,可呈淺藍(lán)色。

不銹鋼金屬軟管耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~ 420℃),重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)i藥、食品、煙i草、交通等行業(yè)。



下面給大家介紹內(nèi)襯四氟金屬軟管的安裝方法:

一、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)用水氯離子含量不得超過25ppm,試壓合格后及時(shí)用潔凈的壓縮空氣吹干,并封口保護(hù)。

二、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝必須按設(shè)計(jì)要求和使用說明進(jìn)行,如有變動(dòng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

三、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝時(shí)避免在接頭部位及附近產(chǎn)生極度彎曲,可使用鋼制彎頭使軟管保持直線狀態(tài),保持軟管在連接部位處于直線狀態(tài)

四、管道安裝中要保證軟管的安裝軸線與其工作移動(dòng)方向在同一平面內(nèi),避免軟管受到扭曲,另外,在安裝軟管或法蘭時(shí)也應(yīng)注意使軟管處于自由狀態(tài),防止由于旋緊螺紋或連接法蘭螺桂孔錯(cuò)位而使軟管受到安裝扭曲。

五、在安裝軟管支吊架時(shí),要保證可移滑輪有足夠的移動(dòng)量。另外,根據(jù)安裝現(xiàn)場的實(shí)際情況,為保證軟管工作時(shí)不會(huì)受到扭曲,可增設(shè)特殊支架。增設(shè)下檔板防止了軟管水平下彎;增設(shè)上檔板防了由于介質(zhì)沖擊造成的軟管上彎。

六、安裝過程中,對軟管外表面應(yīng)采取可靠的保護(hù)措旖,以防止碰傷網(wǎng)套鋼絲或砸傷波紋管。

七、在軟管附近焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免電焊把或把線觸及軟管以防造成網(wǎng)套斷絲或擊穿波紋管。還應(yīng)注意勿使焊接飛濺物傷及網(wǎng)套鋼絲。

八、軟管不可參與設(shè)備管道系統(tǒng)試壓,更不得參與系統(tǒng)吹掃。防止系統(tǒng)內(nèi)雜物沖擊軟管內(nèi)壁造成機(jī)械損傷。



金屬軟管接頭采用鋅合金壓鑄、金加工而成,表面一般采用鍍鋅、鍍硬鉻處理,特殊場所按要求表面處理,產(chǎn)品外觀美觀、結(jié)構(gòu)緊密,被廣泛應(yīng)用與各種行業(yè),那么它的實(shí)用性有哪些呢?跟隨小編一起來了解下吧~

  金屬軟管接頭可直接焊接完成:

  1)可不通過第三者而直接焊接在一起,形成不可拆卸的永i久接頭。

  2)可以用熔焊、壓焊、釬焊等任何一種焊接工藝方法來完成。

  3)直接連接的焊接接頭,在生產(chǎn)實(shí)踐中有很大的實(shí)用價(jià)值,應(yīng)用很廣。

  4)焊接接頭的力學(xué)性能高。



金屬軟管在使用中有許多注意事項(xiàng),包括對非金屬平墊片密封連接、金屬球錐硬密封連接、埋管敷設(shè)等三個(gè)方面的問題都有一定的要求,下面詳細(xì)為大家做一介紹:

  1.非金屬平墊密封連接

  1)切剝離防護(hù)套(被覆管)離可埋管一端用工具沿圓周切除約50mm長的被覆管,使一端波紋管裸i露;

  2)切割波紋管如果波紋管一端邊緣有明顯飛邊、毛刺或成橢圓,則應(yīng)用管子割刀在裸i露端沿波紋管底割除1-3個(gè)波環(huán),直到波紋管一端內(nèi)孔圓整為止。如果切割波紋管后使裸i露端長度不夠,則應(yīng)繼續(xù)切剝被覆管以補(bǔ)充裸i露端長度(不少于50mm)。

  3)加工法蘭往波紋管裸i露端裝入連接螺母,然后用法蘭加工工具加工法蘭,法蘭由波紋管三個(gè)波壓平制成。4)密封連接往法蘭平墊上密封圈,然后用連接螺母與接頭或閥門相連接。

  2.金屬球錐硬密封連接

  1)切剝防護(hù)套(與金屬平墊密封連接相同)。

  2)切割波紋管(與金屬平墊密封連接相同)。

  3)漲形往波紋管裸i露端裝入連接螺母,然后用波紋管漲形工具進(jìn)行漲形,使波紋管一端的個(gè)波底與前后波峰的外徑大約相同。

  4)修邊用手提砂輪或剪刀去除波紋管漲形后一端孔口的圓角部分,修整后孔口邊緣應(yīng)刺。

  5)加工錐形法蘭用錐形法蘭加工工具把波紋觀漲形一端加工成錐形法蘭,并用200#砂紙打光法蘭面。

  6)密封連接用連接螺母與各種金屬球錐硬密封接頭或閥門相連接。

  3、可埋管的鋪設(shè)

  1)墻面或者地面混凝土開槽可埋管安裝前應(yīng)沿著管道鋪設(shè)方向在墻面或地面開槽以滿足鋪設(shè)暗管的需要。開槽的寬度應(yīng)保證管道覆蓋層的厚度在墻面上不小于20mm,在混凝土地面不小于100mm。

  2)鋪設(shè)管道在墻面上鋪設(shè)可埋管前可先用水泥釘把管子卡坐正向固定(卡口朝外),管卡間隔200mm左右,然后把可埋管順序推入管卡中固定。

  3)填補(bǔ)覆蓋層管道鋪設(shè)完畢,進(jìn)行通氣檢查,用壓力表增壓檢查或者使用肥皂水涂抹連接處檢查是否由安裝不當(dāng)引起泄漏現(xiàn)象。經(jīng)檢查無泄漏后可用水泥等材料填補(bǔ)開槽處密封管道。管道的裝配連接部位必須露出墻面或地面,方便與用具連接。

  4)如果不采取埋藏式安敷安裝,也可以使用明管安裝,同樣用管卡等距連接。