電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達預固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當即進入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴密結(jié)實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

　　首要特性:機械強度杰出，防靜電，中級電氣絕緣性，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹脂，經(jīng)烘焙、熱壓而成。該產(chǎn)品適用于機械功能要求較高的電機、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在變壓器油中運用。機械強度杰出，適用于PCB業(yè)鉆孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機、梳子等。適用于電機、機械模具、PCB、ICT治具。成型機、鉆孔機、臺面研磨墊板。

　　4、拉伸強度

　　是在拉伸試驗中，試樣承受的zui大拉伸應力。它是絕緣材料力學功能試驗使用廣、有代表性的試驗。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時抵抗焚燒或脫離火焰時阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規(guī)矩的試驗條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗時選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構(gòu)成導電層所需的時間來判別絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環(huán)境溫度；次要個元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個元素為時間，包括注射時間，冷卻時間，烘干時間，計算延i時時間；第四個元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個元素為數(shù)量：測量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關(guān)聯(lián)的，不能獨立設(shè)定，嚴格監(jiān)控，考慮到產(chǎn)品的形狀，模具結(jié)構(gòu)等因素，按照較好的狀態(tài)進行注塑。