聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：

1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。

2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。

3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。而也正因為它的這一優(yōu)良特性，現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)商喜歡將PC塑料顆粒加工成產(chǎn)品的外包裝，比如許多桶裝水的供應(yīng)商就將PC塑料加工成可重復(fù)消毒使用的儲水瓶，這樣做不僅保證了生態(tài)環(huán)境的不受破壞，也讓用戶更加放心的使用桶裝水。

4. 模具的設(shè)計要求較高：模具的設(shè)計盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細(xì)研磨拋光流道等，總之是減小流動阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻。

5. 注射速度太快，易出現(xiàn)熔體現(xiàn)象，在澆口周圍會有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。

6. 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內(nèi)應(yīng)力。

7. 成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時間2小時，自然冷卻到室溫。

注塑機的選用 現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。模具及澆口設(shè)計 常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。 澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。注塑機的選用現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

PC塑料顆粒在我們的生活當(dāng)中，可以看到比較廣泛是用途，比如說我們經(jīng)常會使用到的塑料杯子當(dāng)中，都會使用到這種PC塑料材質(zhì)，而且這種材質(zhì)在很多的地方也可以使用到。其實這種PC塑料的特性很多人可能還不是很了解。只有了解了這種材質(zhì)的特點以后，我們才可以更加清楚這種材質(zhì)為什么可以在這些地方或者是可以在這些行業(yè)當(dāng)中使用了。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿足用戶的要求。另外，高bing烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。誠迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

PC塑料還有一個方面的好處，那就是生產(chǎn)這種材質(zhì)的時候，其實成形收縮率低，所以非常適合用來制作一些水杯或者是一些容器，這也是PC塑料顆粒其中一個方面的特點和優(yōu)勢。而且這種材質(zhì)的電器特性其實也是非常不錯的，以上的這些方面的特點都說明的PC塑料在使用過程當(dāng)中的優(yōu)勢。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿足用戶的要求。PC塑料的優(yōu)點就是它的透明程度高，我們可以利用它的這一點優(yōu)勢將它染成各種各樣的顏色，以適應(yīng)不同的需求。誠迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。