NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎機設計特點及參數(shù)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎機是由工業(yè)計算機進行控制的、的母線折彎設備。而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。該機在水平方向裝有一對折彎凸凹模。工作時，人工送料至后擋料裝置，啟動機器。機器便按照設定的角度完成折彎動作。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節(jié),后退速度快可達到20mm/s。動作可靠，性能穩(wěn)定，同時該機配有位移行程測量系統(tǒng)和無壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達到±0.3°。用戶使用時，可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具，以滿足加工需要。

　折彎機正確的操作步驟：

　　1、按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。

　　2、對準上、下模具中心。

　　3、確定上下模具之間的間隙，并予調整。

　　4、確定前后擋料位置。

　　5、確定動作規(guī)范”點動”、“單次” 或“連續(xù)”， 并由轉換開關來選擇。

　　6、將工件放在機器工作臺中間位置試壓。

　　7、再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。

　　8、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時調換密封件。

　　9、板料折彎應在機器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負載應小于100KN ,但應盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。

　　10、折板長度小于600mm時不準做全負荷的折板工作。

　　11、試車時應注意電機轉向。

母線折彎機以故障呈現(xiàn)的或然性

　　分為體系性故障和隨機性故障。其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的剖析需經(jīng)重復實驗、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控加工機機床的運動質量特性來衡量

　　則是機床運動特性降低的毛病。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節(jié),后退速度快可達到20mm/s。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運轉不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調整來掃除。