自動追頻超聲波焊接機采用32位單片機控制系統(tǒng)，所有功能全電腦智能化控制，超聲輸出頻率根據(jù)焊頭的頻率以及長時間焊接產品造成焊頭溫度升高后頻率偏移，焊頭壓緊產品后頻率的假性變化，并且輔助周邊環(huán)境溫度，超聲輸出頻率自動跟蹤，確保設備工作在頻率點，使焊接的產品更加穩(wěn)定，可靠統(tǒng)一。全數(shù)字電路設計自動追頻超聲波焊接機自動追頻超聲波焊接機優(yōu)點：1、免去手動調頻之不便，開機自動檢測頻率，使用更方便簡單；2、內置各種參數(shù)電腦數(shù)字化，自動補償式振幅，空載時振幅不大，負荷加重時振幅和功率同步放大，從而有效保護換能器和焊頭模具，焊接精度更高

廈門長昕電子科技有限公司以其專業(yè)的超聲波塑料焊接機、超聲波清洗機、熱板熱鉚機、高頻機、摩擦焊接機、自動焊接清洗生產線等產品專業(yè)生產加工，擁有塑料焊接解決方案與完整、對塑料焊接行業(yè)提供技術支持。

其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言）

一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大