專業(yè)電捕焦油器,專業(yè)電捕焦油器安裝將逐漸降低其承載能力，而且在運行中檢測絕緣子損壞的方法單一，其準確度較低，因此將影響整個傳輸線的絕緣水平。鋼化玻璃絕緣子: 炸，后，運行維護人員在地面檢查可以發(fā)現(xiàn)，不需要攀爬吧。 檢測減少了運輸和維護的工作量，比陶瓷絕緣子更穩(wěn)定。使用時，不可避免地會給設備帶來各種各樣的問題，所以在日常使用中，它需要維護，所以使用起來需要更長的時間。有時當你進入機器的管道口時，會有一種爆裂的聲音。為什么?我不知道你是否聽過這樣的聲音。接下來，讓我來告訴你，為什么你會聽到刺耳的聲音。

事實上，這是一個錯誤放電狀態(tài)。在實踐中，連續(xù)的聲音是由于振動和氣流的高濕度。然后直流電壓需要，以維持正常的操作中被減少。當焦油收集電工作，它不動。這聽起來聽不見。這是因為，低電壓，產(chǎn)生低電壓。因此，以除去焦油的能力將被減小。因此，在正常情況下，你可以偶爾聽到放音。建議使用面積每年清理一年一次，清除污垢的面積的兩倍(霧季節(jié)之前)。

電捕焦油器長期使用，如何去焦油？

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔(立式塔)和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95%。

4、物理吸附法。當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。