對(duì)現(xiàn)有的單向閥加以改進(jìn)，提供一種抗沖擊能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、工作的增韌陶瓷單向閥。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷制成的閥體，在閥體內(nèi)有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷或天然瑪瑙制成的密封球，其特殊之處是，閥體內(nèi)與密封球相配合的密封面為弧形，以增大兩者之間的接觸面積。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于閥體內(nèi)與密封球相配合的接觸面為弧形，從而使閥體與密封球之間由線接觸變?yōu)槊媾c面的接觸，增大了兩者之間的接觸面積，因此，提高了單向閥的抗沖擊能力，更重要的是，密封球和閥體在使用的過(guò)程中互相研配，使間隙越來(lái)越小，密封更好，而且，閥體和密封球均采用增韌氧化鋁陶瓷制作，提高了耐磨性和使用的平穩(wěn)性，且受溫度和水質(zhì)的影響小，延長(zhǎng)了單向閥的使用壽命，從而提高了整機(jī)的運(yùn)行效率。（3）對(duì)于普通單向閥，安裝的進(jìn)出口方向應(yīng)明確，否則會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

單向閥用來(lái)控制熱泵式空調(diào)的制冷與制熱流向

單向閥用來(lái)控制熱泵式空調(diào)的制冷與制熱流向，又稱止回閥。它與調(diào)節(jié)毛細(xì)管并聯(lián)，以防止制冷劑逆流。當(dāng)制冷時(shí)，制冷劑正向流動(dòng)，單向閥內(nèi)的尼龍閥針在制冷劑流動(dòng)壓力的作用下被打開(kāi)，被推動(dòng)至限位環(huán)，單向閥導(dǎo)通；若在活塞縮回的過(guò)程中,控制油路通過(guò)換向閥2作用在液控單向閥3上,使大通徑的液控單向閥3也打開(kāi)排油,則可減小液壓缸的排油阻力,從而可有效提高活塞的回程速度。當(dāng)制熱時(shí)，制冷反向流動(dòng)，尼龍閥針因自身重力和尼龍閥針壓力差被緊壓在閥座上，單向閥截止，制冷劑經(jīng)調(diào)節(jié)毛細(xì)管流過(guò)。單向閥的故障率較低，出現(xiàn)故障時(shí)表現(xiàn)為制冷或制熱效率低或不制冷（熱）現(xiàn)象。其原因?yàn)閱蜗蜷y損壞，制冷劑產(chǎn)生逆流。

　單向閥是在液壓系統(tǒng)中只允許液流沿一個(gè)方向通過(guò)，而反方向流動(dòng)被截止的閥。它的作用類似于電路中的二極管。

　　工作原理

　　　直角式單向閥，它的流道設(shè)計(jì)為直角形式，一般為板式安裝。管式安裝的單向閥尺寸小巧緊湊，可以直接安裝在管路中。而板式安裝的單向

閥在回路中的裝拆比較方便，但需另行設(shè)置安裝底板。同時(shí)，管式錐閥閥心的單向閥由于油液要流過(guò)閥心上的過(guò)流孔，所以它的流動(dòng)阻力損失要大

于直角式單向閥。并且，從結(jié)構(gòu)上說(shuō)，直角式單向閥更換彈簧比直通式的方便。

　　單向閥的主要性能

　　對(duì)單向閥的基本要求是：正向流動(dòng)阻力損失小，反向時(shí)密封性好，動(dòng)作靈敏。單向閥的工作原理：當(dāng)A腔的壓力油所產(chǎn)生的液壓力克服作用在

閥心上的B腔壓力油所產(chǎn)生的液壓力以及彈簧力和摩擦阻力時(shí)，閥心開(kāi)啟，油液從A 腔流向B腔，此時(shí)稱為正向流動(dòng)，如圖a所示。當(dāng)壓力油從B腔流

入時(shí)，由彈簧力和B腔油壓力共同作用，使閥心緊緊壓在閥座上，油液流動(dòng)被切斷，稱為反向截止，如圖b所示。由此可得單向閥的開(kāi)啟條件為：

　　式中 PA—A腔壓力(Pa);

　　PB—B腔壓力(Pa);

　　Ft—彈簧力(N);

　　Ff—作用在閥心上的摩擦阻力(N);

　　W—閥心重力(N)(僅在垂直安裝時(shí)需要考慮，在大多數(shù)情況下可忽略不計(jì));

　　A—閥座口的面積(m2)。

　　單向閥典型結(jié)構(gòu)

　　普通單向閥有直通式單向閥和直角式單向閥兩種。直通式單向閥，它一般為管式安裝。其中圖a、圖b分別為鋼球式直通單向閥和錐閥式直通單

向閥。鋼球式單向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在密封性能上不如錐閥式。因?yàn)楫?dāng)閥心被擠壓出凡爾線后，由于鋼球無(wú)導(dǎo)向部分，一旦發(fā)生滾動(dòng)后，凡爾線移位

，在閥心與閥座間形成細(xì)縫，增加了反向截止時(shí)的泄漏?！∷闹饕阅転椋赫蜷_(kāi)啟壓力、反向泄漏和正向流動(dòng)壓力損失。

　　1)正向開(kāi)啟壓力pk

　　使閥心剛開(kāi)啟的A腔壓力。

　　在式(12-24)中令pB=0，可得正向開(kāi)啟壓力

　　pA> Ft Ff W (12-25)

　　針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)單向閥的正向開(kāi)啟壓力有不同的要求。如只作為控制液流單向流動(dòng)的單向閥，可選用開(kāi)啟壓力較低的單向閥;若

作為系統(tǒng)的背壓閥使用，則應(yīng)選用開(kāi)啟壓力較高的單向閥。對(duì)于同一個(gè)單向閥，不同等級(jí)的開(kāi)啟壓力可以通過(guò)更換單向閥的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　2)反向泄漏是指液流反向進(jìn)入時(shí)閥座孔處的泄漏量。一個(gè)性能良好的單向閥應(yīng)做到反向無(wú)泄漏或泄漏量極微小。當(dāng)系統(tǒng)有較高保壓要求時(shí)，應(yīng)

選用泄漏量小的結(jié)構(gòu)，如錐閥式。

　　3)壓力損失即單向閥通過(guò)額定流量時(shí)所產(chǎn)生的壓力降。它包含兩部分，一部分為由于彈簧力、摩擦力等造成的開(kāi)啟壓力損失，另一部分為液流

的流動(dòng)損失。為了減少壓力損失，可以選用開(kāi)啟壓力低的單向閥。

　　(5)用途及選用要點(diǎn)

　　單向閥的應(yīng)用主要有以下幾種：

　　1)安置在液壓泵的出油口，可防止當(dāng)泵檢修或多泵合流系統(tǒng)停泵時(shí)油液倒流;

　　2)在系統(tǒng)中作為背壓閥;

　　3)安裝在不同油路之間，防止油路相互干擾;

　　4)與其它液壓閥如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執(zhí)行單向通流功能，如單向節(jié)流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回

路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等;

　　5)其它需要控制液流單向流動(dòng)的場(chǎng)合：如單向閥群組的半橋和全橋與其它閥組成的回路。

　　在具體選用時(shí)，除了要根據(jù)需要合理選擇開(kāi)啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時(shí)流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因?yàn)楫?dāng)通過(guò)單向閥的流量遠(yuǎn)小于額

定流量時(shí)，單向閥有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。流量越小，開(kāi)啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。

　　錐閥閥心的凡爾線與閥座不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，它與閥座接觸線相跑合，密封性愈來(lái)愈好。并且球閥由于沒(méi)有導(dǎo)向部分，在工作時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)