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發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 14:31  
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管線試壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定:液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍;氣體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且試驗(yàn)壓力不宜大于1.6MPa;承受外壓的管道,液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)外壓差的1.5倍,且應(yīng)不小于0.2MPa。當(dāng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下式Ps=1.5σ1/σ2,當(dāng)σ1/σ2大于6.5時(shí)取6.5;石油運(yùn)輸管線的質(zhì)量對(duì)于石油的運(yùn)輸有著極大的影響,如果稍有不慎就會(huì)造成安全事故發(fā)生,所以,必須要加強(qiáng)對(duì)管線試壓技術(shù)的研究,并且不斷完善,這對(duì)于石油化工工藝設(shè)計(jì)的發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用。當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至管道壓力不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的較高試驗(yàn)壓力。對(duì)于氣壓作強(qiáng)度試驗(yàn)的管線,當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,直接將試驗(yàn)壓力降至氣密性試驗(yàn)的壓力,穩(wěn)壓30分鐘,以無泄漏、無壓降為合格。檢驗(yàn)采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。
工藝管道試壓條件的確認(rèn)
1、試壓水源充足,臨時(shí)用電已布置、連接完畢;
2、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢,質(zhì)量合格;
3、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格;
4、焊接作業(yè)全部完成;
5、焊縫及其它需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽;
6、試壓用臨時(shí)加固措施符合要求,臨時(shí)盲板加設(shè)位置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整;
7、試壓用的儀表量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求;
8、試壓方案經(jīng)過批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底;
管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)范圍劃定警戒區(qū),并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,非試壓人員不得進(jìn)入。
管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組,并由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。
管道系統(tǒng)試壓過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓。
試驗(yàn)過程中,應(yīng)安排專門人員進(jìn)行試驗(yàn)過程中的巡線檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),應(yīng)泄壓后進(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固。
管道貫通后,對(duì)管道進(jìn)行清管合格后,在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在重力的影響下,與泵出口的高差相差越大,所增加或減少的靜水壓力越大。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計(jì)座子,單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表);然后焊接好另一個(gè)φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié),上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后,在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣,空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后,關(guān)閉高處針形閥,裝上壓力表后,開啟高處針形閥,繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓,并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至1.0MPa時(shí)停壓30min,檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露,如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa, 停壓30min,繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋,如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa, 停壓30min,如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa, 停壓30min,如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa,強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí),無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí),,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格,做好升壓曲線記錄。