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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 14:22  

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濃縮機(jī)



主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成,濃縮池里懸浮于礦 漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機(jī)連續(xù)的刮集到池底中心排礦口排 出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。

深錐濃縮機(jī)也稱膏體濃縮機(jī),除了具有濃縮機(jī)的特點(diǎn)之外,特點(diǎn)是深錐,高度要比其他濃縮機(jī)高得多。主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。


濃密機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用



濃密機(jī)特點(diǎn)

(1) 增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。
(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時(shí)氣體帶入。
(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;
(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象;
(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;
(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。 [2] 
濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點(diǎn)是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動速度不得超過7—8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細(xì),耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。

耙式濃密機(jī)



耙式濃密機(jī)

目前中心傳動耙式濃密機(jī)的直徑為183 m,由Dorr—oliver公司生產(chǎn)。周邊傳動濃密機(jī)直徑為200 m,由Eimeo公司生產(chǎn)。這兩家公司均生產(chǎn)鋼繩牽引濃密機(jī),當(dāng)耙子負(fù)荷超重時(shí),繩索可以拉耙臂升起。
我國沈陽礦山機(jī)械廠生產(chǎn)了Φ100 m的周邊齒輪傳動濃密機(jī)。這是國內(nèi)的濃密機(jī),Φ100 m濃密機(jī)占地面積達(dá)上萬平方米,因此占地面積大、缺點(diǎn)突出。
為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率,這幾年一些選廠對濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,例如南芬選礦廠,對Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測給礦干礦量,根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度,并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量,使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,濃密機(jī)底流濃度提高4.2個(gè)百分點(diǎn)。河南洛陽欒川鉬業(yè)公司對NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造,改變了傳統(tǒng)的給料方式,即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū),再到濃相區(qū),改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū),均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,處理能力提高8%~10%,同時(shí)為防止底流管道堵塞問題,在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計(jì)與電動閥門,可以控制底流濃度。 [2] 

深錐濃密機(jī)




深錐濃密機(jī)

這是一種特殊形式的濃密機(jī),形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16 m,直徑5~10 m,底部設(shè)有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時(shí)間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度很高,甚至可以用皮帶運(yùn)輸機(jī)來輸送,該機(jī)首先在英國,前蘇聯(lián)、前西德采用,如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機(jī)械廠生產(chǎn)的C—YD深錐濃密機(jī),直徑10 m,高19.5 m,用于選煤廠尾煤泥水處理,人料濃度50 g/L,底流濃度200~800 g/L,溢流濃度小于1 g/L,其處理量為300 m3/h。中國礦業(yè)大學(xué)研制的Φ5m×8 m深錐濃密機(jī)用于洗煤廠,當(dāng)給料濃度為40 g/L時(shí),處理量達(dá)70 m3/h,比普通濃密機(jī)高6—8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計(jì)了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機(jī),當(dāng)用于鈾尾礦濃縮時(shí),進(jìn)料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100 ppm,處理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。
20世紀(jì)80年代有的深錐濃密機(jī)還添加絮凝劑,英國煤炭局在選煤廠的深錐濃密機(jī)上添加了300~500 g/t絮凝劑,可以得到濃度很高,甚至達(dá)偽塑狀,可直接用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送底流,設(shè)備處理能力可達(dá)3~4 m3/(m2·h),但溢流的固體濃度偏高。法國奈爾技術(shù)公司的濃密機(jī)實(shí)際是一種深錐濃密機(jī),其直徑為5 m,上部為圓筒形,高6 m,下部為圓錐形,高5 m,上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔,入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機(jī)內(nèi),機(jī)內(nèi)有攪拌裝置,濃縮效果好,溢流濃度低于0.1 g/L,底流濃度252 g/L,澄清速度45 m/h,處理量為850m3/h,用于澄清煤泥水。 [2]