照明配電箱廠家

2.1材料要求：

2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。

2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。

2.1.3木制配電箱（盤）：應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應(yīng)小于20mm。

2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?

2.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

盤面的組裝配線如下：

3.5.1實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。

3.5.2加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。

3.5.3固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。

3.5.4電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。

3.6配電箱（盤）的固定：

4.2.1.1柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。

4.2.1.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無

要求時(shí)，柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體截面積SP不應(yīng)小于表4.2.1.2的規(guī)定。

4.2.1.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。

6.5盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。

6.6配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。

6.7配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。

6.8木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應(yīng)考慮防火措施。

6.9鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。

6.10配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。