1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行核對，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置，進(jìn)行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

1.白鐵皮通風(fēng)管道與配件的咬口應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平齊，白鐵皮通風(fēng)管道無明顯的扭曲與翅角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；

2.白鐵皮通風(fēng)管道邊長（直徑）小于或等于300mm時(shí)，邊長（直徑）的允許偏差為±2mm；白鐵皮通風(fēng)管道邊長（直徑）大于300mm時(shí)，邊長（直徑）的允許偏差為±3mm；

3.管口應(yīng)平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形白鐵皮通風(fēng)管道兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；4.白鐵皮通風(fēng)管道與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5.白鐵皮通風(fēng)管道內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重的劃痕；

跑、冒、滴、漏是現(xiàn)代安全文明生產(chǎn)的大敵，在長期連續(xù)生產(chǎn)過程中，通風(fēng)管道由于受振動、應(yīng)力、變形、沖擊、沖刷、腐蝕、溫度、壓力、環(huán)境、季節(jié)以及人為因素、材料自身缺陷等等眾多因素的影響，常常會造成各種形式的密封失效，進(jìn)而產(chǎn)生介質(zhì)泄漏。這些泄漏如果不能及時(shí)治理，在介質(zhì)的沖刷下會使泄漏迅速擴(kuò)大，造成物料的損失、生產(chǎn)環(huán)境的破壞，如果是有毒有害、危險(xiǎn)的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員火災(zāi)等重大事故。

耐磨澆注料可分為常溫和高溫兩種類型。攪拌和澆注時(shí)，其配比和制備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。一般情況下，澆注方法是用壓力灌漿泵將澆注料壓入管道夾層。

對于直接在管道內(nèi)壁噴涂耐磨澆注料的管道，應(yīng)在管道內(nèi)壁焊接錨固釘或龜甲來固定澆注料。

安裝后用壓縮空氣清洗管道，然后啟動工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行負(fù)壓下的泄漏試驗(yàn)。主要在焊接接頭和法蘭處，用耳、手觸摸、冒煙等方法檢查有無漏氣，及時(shí)修理漏氣處。