除塵器布袋的重要性以及它的特點

除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件，更換除塵器濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和設計合理的結構就尤為重要了。

　　選擇除塵器布袋應根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟，而且靜電除塵器的種類有很多，下面就來簡單介紹一下：1。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用氈除塵器布袋，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

除塵器布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率、強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、的高溫過濾材料。

除塵器布袋可廣泛適用于化工、鋼鐵、冶煉、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)米窯的高溫煙氣過濾.

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影響燒結機頭電除塵器除塵性能的原因分析

1.1 漏風量大，漏風率高

風箱煙道、進出口法蘭、膨脹節(jié)連接處、人孔門、陰陽極振打穿軸處、電除塵器本體等密封差，致使除塵效果降低，不僅增加了風機的運行負荷，增加了廠用電量，還加大了引風機葉片的磨損，減少了引風機的使用壽命。

這里需要提到的是，宣鋼由于360m2電除塵器機頭一期、二期工程建設時間的不同，分別采用了24個液壓插板閥和32個刀口式卸灰閥兩種不同的卸灰閥，通過3年的比較發(fā)現(xiàn)，相比刀口式卸灰閥，液壓插板閥會加大漏風量，且操作頻繁，加大了勞動量，且卸灰效果并不理想。鍋爐除塵器工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。

1.2 粉塵性質

現(xiàn)在多采用高堿度燒結，其粉塵中堿金屬氧化物和氯化物含量較多，灰塵呈輕飄絮狀，具有細而粘的特性，使收塵加大難度，且易造成二次揚塵。

1.3 煙氣溫度、濕度

煙氣溫度對粉塵比電阻、臨界電離電壓、臨界電暈電壓和火花放電電壓均有影響。（3）鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。當檢修停車結束開車時，主控操作不好，煙氣溫度低于l點（70-80攝氏度），加之機頭煙氣中濕度較高，水分含量在10%-15%，粉塵冷凝結露，粘結在極線、極板和灰倉壁上，造成清灰振打困難、電機腐蝕、絕緣體爬電等故障，影響除塵器工作；煙氣溫度過低時，起暈電壓電流升高，如果超過變壓器負荷就會導致電除塵器部分電場停止工作，降低電除塵器作業(yè)率。

燒結過程控制不好，出現(xiàn)燒結終點提前或滯后，或者停車操作控制不好，都會導致煙氣溫度的升高，隨著溫度的升高，臨界電離電壓減小，火花放電電壓降低，使得煙氣處理量大，電場風速提高，從而除塵效率下降；另一方面，收集來的粉塵在灰斗內(nèi)本身就具有自然和二次燃燒現(xiàn)象，當煙氣溫度高于200攝氏度時，抽入的煙氣中的低熔點金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質會有紅火現(xiàn)象，更加加劇了粉塵燃燒，終結塊粘結在灰倉壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的勞動強度。水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源，粉塵排放量約為其產(chǎn)量的百分之二到百分之三，全國的排放總量超過千萬噸，人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種疾病，水泥粉塵會造成土地堿化嚴重污染環(huán)境。

機頭煙氣所含濕度較高，水分含量在10%-15%。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。在檢修或者臨時性停機開車時，機頭煙氣的溫度較低，當溫度低于燒結煙氣的露d，即70-80攝氏度時，很容易產(chǎn)生冷凝結露現(xiàn)象，會粘結在陰極線、陽極板和灰斗倉壁上，造成清灰振打困難，絕緣體爬電和電機腐蝕等故障，使灰不能及時排下。

脈沖布袋除塵器安裝及調試

 脈沖布袋除塵器安裝及調試:

   1、為便于運輸，設備解體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

   2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。

   3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

   4、安裝設備由下而上，設備基礎必須與設計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。當檢修停車結束開車時，主控操作不好，煙氣溫度低于l點（70-80攝氏度），加之機頭煙氣中濕度較高，水分含量在10%-15%，粉塵冷凝結露，粘結在極線、極板和灰倉壁上，造成清灰振打困難、電機腐蝕、絕緣體爬電等故障，影響除塵器工作。

   5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm。

   6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。

   7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調至規(guī)定壓力。

使用布袋除塵器過程中重點考慮的問題

使用布袋除塵器過程中重點考慮的問題

　　我們在保證同樣的除塵效率下，布袋除塵器制造成本和運行費用都低于靜電除塵器。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響。我國在80年代中、后期及90年代初，曾在幾個電廠的燃煤機組上試用過布袋除塵器。由于當時客觀條件的限制，沒有長期應用。其原因主要是：當時布袋除塵器整體水平還比較落后，性能可靠、適應火電廠燃煤機組的大型布袋除塵器還沒有開發(fā)出來；也沒有適用的、強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料；國產(chǎn)的電磁制動器不過關，壽命短。

　　1、我們要慎重的選則布袋除塵器，在設計前應當除塵的對象進行了解，對含塵氣體的性質、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對的含塵氣體要進行慎重的選擇合適的布袋除塵器，在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布材質、清灰方式、排灰方式等進行全方面的考察。（4）除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

　　2、考慮防爆措施對于一些含有爆z性粉塵的氣體除塵處理，再設計時必須考慮可靠防爆措施，在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進入管道，同時選用防爆風機。

　　3、合理設計流速，在設計可燃性氣體管道時，必須使該氣體流量z小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑阑鹧鎮(zhèn)鞑ァ?

　　4、考慮廠房通風如果連接管道密閉不好，風機前會吸入空氣，風機后會排出氣體，為了保證爆z性氣體內(nèi)b炸物質濃度不出現(xiàn)在b炸極限范圍內(nèi)，因此在設計時，必須考慮設備的密閉性和車間的通風系統(tǒng)。

　　5、考慮成分的檢測與控制系統(tǒng)，對有爆z危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險狀態(tài)的出現(xiàn)，預防達到b炸極限濃度，設計時，可考慮配置必要的連續(xù)檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在限制狀態(tài)時，自動報警，采用控制措施，使除塵系統(tǒng)達到安全的工作狀態(tài)。10、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。

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