網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)是資源共享，通過(guò)DNC功能形成網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)：①對(duì)零件程序的上傳或下傳。②讀、寫CNC的數(shù)據(jù)。③PLC數(shù)據(jù)的傳送。④存貯器操作控制。⑤系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠(yuǎn)程控制等。可編程控制器的采用在20世紀(jì)70年代以前，NC控制器與機(jī)床強(qiáng)電順序控制主要靠繼電器進(jìn)行。60年代出現(xiàn)了半導(dǎo)體邏輯元件，1969年美國(guó)DEC公司研制出世界上臺(tái)可編程序控制器PLC。



數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。 [1]  它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床，用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī)，不管是計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。



2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。4、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。



如果不會(huì)畫圖的話，那就麻煩了。這是其一。其二，現(xiàn)在的加工行業(yè)對(duì)于CNC編程的員的要求不單單停留著編程這個(gè)層次了，隨著時(shí)代的發(fā)展，人才成本的加大，企業(yè)老板也會(huì)要求自己的員工會(huì)的東西更多。一個(gè)老板寧愿花8000請(qǐng)一個(gè)會(huì)畫圖跟編程的員工，都不愿意花6000請(qǐng)一個(gè)單單會(huì)編程的員工。為什么呢？因?yàn)楝F(xiàn)在的零件加工行業(yè)，好多客戶之間的交流都可能不發(fā)3D圖檔了，都是要自己畫的，不會(huì)畫圖的話，那就意味著加工不了。