強(qiáng)磁滾筒干式磁滾筒效果

通常情況下滾筒分為兩類一種是弱磁滾筒通常磁包角120度，場強(qiáng)在3000GS以下而且是半磁一種是強(qiáng)磁滾筒沒有磁包角場強(qiáng)在5000GS的全磁，強(qiáng)磁滾筒在干式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)上應(yīng)用廣泛。 　　　強(qiáng)磁滾筒通常用于強(qiáng)磁性礦物的分選，比如磁鐵礦、鏡鐵礦也用于弱磁性礦物的的除鐵作業(yè)假如我們要選赤鐵礦就要先用濕式強(qiáng)磁滾筒磁選機(jī)通常生產(chǎn)的濕式磁選機(jī)采用雙磁滾筒搭配使用的方式。

強(qiáng)磁滾筒使用干式磁滾筒效果

冷卻油液的更換，開始換油時(shí)間為10 天，第二次為1 個(gè)月，以后每三個(gè)月?lián)Q一次油。對(duì)于加注潤滑脂的部位，如外包裝滾筒配用的電機(jī)軸承、擺線滾筒輸出軸支承座內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意加注，一般每個(gè)月添加一次，每六個(gè)月補(bǔ)充更換一次新油。      

外裝滾筒高速軸所帶用的逆止器，一般由筒體內(nèi)部的冷卻潤滑油經(jīng)過內(nèi)設(shè)的通道，流向逆止器冷卻和潤滑，為防止供油不足，在逆止器的頂部加裝了壓注油杯，信宜市強(qiáng)磁滾筒，當(dāng)逆止器升溫較快時(shí)，應(yīng)從油杯處壓入適量的油進(jìn)行補(bǔ)充，注油的次數(shù)不宜過多，一個(gè)月三至四次為宜，每次注油量簿超過150 克。逆止器應(yīng)能起到逆止作用，否則即視逆止器損壞。

（l)永磁滾筒設(shè)備本身性能參數(shù)的優(yōu)化。通過先進(jìn)優(yōu)化軟件對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而可以使結(jié)構(gòu)本 身更加合理,大大降低永磁滾筒設(shè)備的重量,安裝檢修維護(hù)方便,工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的 不斷進(jìn)步,以及科研人員的不斷努力,針對(duì)不同礦種、不同粒度,設(shè)計(jì)合理的磁系,以達(dá)到優(yōu)的分選效果。 新型的欽鐵硼磁性材料,不僅磁力高,磁場作用深度大,磁特性分布合理,質(zhì)量輕和便于組裝,而且使預(yù)選 工藝指標(biāo)得到改善。

 (2)永磁滾筒的大型化。選礦設(shè) 備大型化是目前發(fā)展的一個(gè) 重要方向,由于大型設(shè)備不僅 有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標(biāo),處理 能力大,可以簡化工藝流程配 置,而且大型永磁滾筒具有操 作簡單,方便管理,占地面積小, 省水、省電,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,因而有廣闊的應(yīng)用前景。

 (3)永磁滾筒細(xì)粒級(jí)干式預(yù)選。由于常規(guī)永磁滾筒分選粒度較粗,對(duì)于細(xì)粒級(jí)礦物的分選達(dá)不到理想的 效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時(shí),細(xì)粒夾雜嚴(yán)重,為達(dá)到較好分選效果,使料層變薄

永磁滾筒、強(qiáng)磁滾筒都是比較好用的除鐵設(shè)備，工作要求比較低，適合強(qiáng)磁性和中磁性礦物的選別工 作中，工作流程簡單。 滾筒磁選機(jī)在工作時(shí)利用了磁性顆粒與非磁性顆粒在磁場中所受磁力不同，磁性顆粒在磁場內(nèi)受磁力 作用吸附在滾筒表面，帶到費(fèi)磁場區(qū)被卸下，非磁性和弱磁性顆粒由于他們所受磁力不同，拋離的軌 跡也不同。磁性越強(qiáng)拋離中越靠近滾筒。周圍方向采用交變磁場，并以一定的角度和周期來擺動(dòng)，物 料中的磁性物質(zhì)在滾筒表面做翻滾擺動(dòng)后脫離磁場。