選擇塑料模具的時候要注意什么？現(xiàn)在塑料模具注塑生產(chǎn)主要分為二種。一種是常規(guī)的塑料模具。這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000個。還有種模具是大批量生產(chǎn)時候的模具。這種模具壽命長，基本上注塑機(jī)就不下來了，全天不停的生產(chǎn)，對模具壽命要求高。這種模具材料都是經(jīng)過熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機(jī)填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會磨損,塑料的質(zhì)量損失。

模具材料要有良好的尺寸穩(wěn)定性注塑,是選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪撨M(jìn)行熱處理。

模具在生產(chǎn)結(jié)束后都要噴上防銹劑。減少型腔和型芯生銹的可能。所以模具材料必須要耐腐蝕。

塑料模具放電脈沖的詳細(xì)過程

如何在塑料模具中產(chǎn)生質(zhì)擊穿和放電通道呢？下面來詳細(xì)的介紹下。

電火花加工的前提是必須有工具電極、加工工件和脈沖電源。脈沖電壓施加于工具電極和工件之間時，二者之間形成一個電場。當(dāng)工具電極不斷接近加工工件時，二者間的電場強(qiáng)度逐漸增大。由于實(shí)際上工具電極和工件上的微觀看的話表面實(shí)際上是凸凹不平整的，當(dāng)電極與工件之間距離很小的時候，其間的電場強(qiáng)度是很不均勻的，我們通常把離得近的突出點(diǎn)或處的電場強(qiáng)度一般判斷為。當(dāng)電極與工件之間的距離減少到一定程度的時候，工具電極和工件之間的電場強(qiáng)度急劇上升，絕緣介質(zhì)通常會被擊穿，在電極和工件之間的狹小空間內(nèi)形成一定的放電通道，極間電阻在10秒內(nèi)從絕緣狀態(tài)降到數(shù)歐姆以下，電流這時候急劇上升，極間脈沖電壓降至火花維持電壓。在電場作用下電子高速向陽極運(yùn)動并撞擊工作液介質(zhì)中的分子或中性原子，產(chǎn)生了一定的碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子（主要是電子）和帶正電的粒子（正離子），導(dǎo)致帶電粒子像雪崩式一樣不停增多，使絕緣介質(zhì)擊穿而形成一個放電的通道。由于通道空間很小，因此其電流密度很高。

南昌模具的磨損雖然會導(dǎo)致模具重要部位的失效嗎

但在普通的正常的工作條件下，模具在磨損失效前都能在較長的時間內(nèi)穩(wěn)定并有效的進(jìn)行工作。事實(shí)上我們講的模具的有效壽命大部分決定于磨損失效，對于這些模具，塑料模具磨損失效是指它們的正常失去效果地形式，其有效磨損壽命是確定模具期望壽命的依據(jù)。部分重載模具如冷擠壓模的有效壽命主要決定于疲勞失效，部分冷、熱溫差很大的模具如壓鑄模的有效壽命主要決定于熱疲勞失效。在疲勞和熱疲勞失效前，模具一般也有較長的有效的使用壽命，但我們還是習(xí)慣上仍將它們看作是模具的早期的失效。如果模具質(zhì)量存在問題，或者模具的調(diào)試或者使用不當(dāng)，塑性的變形和產(chǎn)品的斷裂失效在模具使用的各個不同的時期都有可能產(chǎn)生，而且一旦發(fā)生的話，其后果很可能對模具來說很致命的，它們也是造成模具早期形成失效的主要形式。

如何保證和提高注塑成型模具的壽命的方法，一方面要通過各種途徑盡可能的保證和提高模具的重要部位的耐磨性，使模具具有足夠的的硬度來防止磨損減少壽命，另一方面要采取各種措施，預(yù)防模具各個部位早期失效的出現(xiàn)，保證模具在有效的使用壽命期內(nèi)能夠安全并且穩(wěn)定地運(yùn)行。