如何區(qū)分礦用單體液壓支柱

由于市場上礦用單體液壓支柱比較多，如果大家想要購置比較好的支柱，那么我們就需要掌握一些區(qū)分礦用單體液壓支柱的方法，如果大家不是很了解這方面的知識(shí)，那么大家也不要著急，因?yàn)榻酉聛恚覀兊纳a(chǎn)廠家給大家講述了有關(guān)礦用單體液壓支柱如何區(qū)分方法，希望大家可以認(rèn)真的閱讀。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。

如何區(qū)分礦用單體液壓支柱：

油缸，油缸有熱軋管（經(jīng)調(diào)質(zhì)）和冷拔管兩種，盡管從表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管經(jīng)拉伸后硬度會(huì)改變，承載壓力的能力也會(huì)降低，熱軋管則不然，需要多少長度就下多少料，管壁厚度始終保持不變，承載壓力的能力高。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時(shí)需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照?qǐng)?zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點(diǎn)。

活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，焊縫成形要美觀，強(qiáng)度高。

單體液壓支柱

單體液壓支柱阻力檢測儀是一種檢測單體液壓支柱初撐力(工作阻力)的儀器。因此，定貨時(shí)事先說明三用閥規(guī)格（如：是否是防飛安全三用閥等）；還有一種可能是因?yàn)闃尶谄綁|與頂針配合過緊，可反復(fù)用力壓動(dòng)壓桿，直至壓力表顯示壓力；旋轉(zhuǎn)壓桿時(shí)不要十分用力（只需稍加用力），以免損壞壓桿；表頭表針不回零位，并不影響丈量精度，這主要是因?yàn)闇y體內(nèi)液體漲力造成；針對(duì)目前單體液壓支柱的管理現(xiàn)狀及存在的主要問題，我們設(shè)計(jì)了一種集信息處理與計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)于一體的單體支柱智能跟蹤管理系統(tǒng)。頂針應(yīng)按期拆下擦抹黃油，以防銹蝕。另一種可能是因?yàn)轫斸橀L度不夠，或頂針與三用閥配合不好，打不開三用閥，這時(shí)請(qǐng)與我們聯(lián)系更換頂針。

懸浮單體液壓支柱的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

根據(jù)懸浮單體液壓支柱的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)其形成脹缸的條件作以下分析：

其一當(dāng)單體液壓支柱升柱到撐緊頂板達(dá)到初撐力后，由于供液泵站系統(tǒng)的卸載閥失效，供液壓力持續(xù)升高而導(dǎo)致脹缸。

其二如前所述升柱時(shí)上腔氣壓在可靠的密封封閉下不能釋放，而上下腔面積之比為10:1，若供液泵站額定工作壓力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的壓力就將達(dá)到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。這無疑能夠達(dá)到形成脹缸的條件。操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。

其三原設(shè)計(jì)缸體壁厚強(qiáng)度不足，工作應(yīng)力大于許用應(yīng)力；或生產(chǎn)制造過程中有代料現(xiàn)象而降低了設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

其四三用閥失效，當(dāng)頂板來壓強(qiáng)度超過其額定工作壓力后，其中的安全閥不能開啟卸荷，致使缸體活塞腔壓力超過其許用應(yīng)力而造成缸體變形。