3、軌道基礎(chǔ)和汽車吊支承點基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載要求。4、安裝場地周圍應(yīng)布置好安全警戒線，設(shè)置好必要的安全標(biāo)識牌和警示標(biāo)志。5、安裝作業(yè)開始前應(yīng)對安裝工具和所需材料進(jìn)行檢查，安裝時必須按安裝方案確定順序進(jìn)行。6、安裝時所用的高強(qiáng)螺栓、鋼材和鋼絞線等必須要有合格證，并取樣復(fù)查，應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝使用的扭矩扳手及其他施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)檢測符合要求后方可使用。7、高強(qiáng)螺栓緊固面必須處理干凈，不得有油污、銹蝕等。8、在起重設(shè)備的起重能力允許的條件下，盡量擴(kuò)大地面拼裝工作，減少高空作業(yè)。9、構(gòu)件吊裝前應(yīng)先試吊，檢查各部受力情況，正常后方可繼續(xù)起吊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

起重機(jī)在使用過程中具有較大的危險性,主要是因為其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)龐大、運行空間廣、荷載多變。那么起重機(jī)的不同部位分別該怎樣保養(yǎng)呢？起重機(jī)1.傳動機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)和維修檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結(jié)、磨損、壓扁等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、開口度增加等缺陷及相關(guān)銷軸、套有無嚴(yán)重磨損情況;檢查滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標(biāo)等狀況。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.制動裝置的保養(yǎng)與維修檢查機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)時有無噪音,散熱情況是否良好;檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙;檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲勞變形、裂紋等缺陷;查看變速箱、減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油;經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;各機(jī)構(gòu)制動器的摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用稀料洗掉;檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo),運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制