數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種：

　　①自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；

　?、鄱ǔ叽绲毒叻?。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施：

　?、贉p少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進行消除和減少；

　?、谘a償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進行抵消；

　?、坜D移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進行轉移；

　?、芫衷颊`差。把誤差平均分成若干份，對每份進行調整加工；

　?、菥偷丶庸し?。這種方法可以很快解決精度問題，也可以保護工件的精度。

    數(shù)控外圓磨床上磨削圓錐面，其方法有三個，具體是為：(1)對回轉砂輪進行調整，使之能夠形成角度。 (2)對工作臺的角度進行調整。 (3)對回轉頭架進行調整，使之能夠形成一定的角度。

     內外圓磨床加工工件不圓的原因 M1432A內外圓磨床加工工件不圓，其主要的原因有：(1)主軸間隙和磨頭間隙過大或過小 (2)砂輪材質不對，或者是沒有使用合適的，又或者是砂輪沒有進行修整。 (3)沒有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)沒有選擇合適的裝夾方式。機電一體化結構布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。

橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，進步砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。