精密模具廠處理零件時注意事項

一、合理編列出產(chǎn)次序，以到達邊出產(chǎn)邊組配驗證的意圖，比如一套零件中，一個為首要零件，其他零件為輔，組配在首要零件上面，這種情況下，咱們能夠安排先出產(chǎn)首要零件，對首要精密模具零件承認后，以正確的主體精密模具零件為驗證組配根底，對其他后續(xù)出產(chǎn)的產(chǎn)品進行首件適配驗證，從而保證全體的組配性能，也統(tǒng)籌了出產(chǎn)的流暢性；2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng):例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型、造芯方法。

二、依據(jù)設(shè)計圖紙進行安裝性的干與排查，在出產(chǎn)前，會使用3D模型，進行預安裝，并依據(jù)客戶要求排查安裝的情況，經(jīng)過這種方法，能夠開始排查設(shè)計方面的重大安裝問題；

三、針對部分零件，在調(diào)出首件后需要等候其他零件進行適配驗證的情況，采用了一機多裝夾的方法，將需要等候的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺的一側(cè)，另外一側(cè)持續(xù)加工其他產(chǎn)品，待承認OK后，只需要從頭互換程序和工作起點即可，大大節(jié)省改機時刻。3、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀：無論是任何不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。

鑒定沖壓模具的質(zhì)量，您怎么做？

很多朋友在購買沖壓模具的時候，往往都是會遇到這樣的問題，就是不知道如何鑒定沖壓模具的質(zhì)量。我想這是大多數(shù)人疑惑的問題，那其實只要掌握以下這幾點，就能選擇到的沖壓模具了。

1、沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。

2、在沖壓模具設(shè)計中，有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計時地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準，只有通過反復試沖才能確定。

3、.沖壓模具調(diào)試幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準確確定。

4、通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助于進一步提高沖壓。

5、可以鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付。

使用五金模具加工操作過程中注意哪些?

使用五金模具加工操作過程中注意哪些？ 1、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。3、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。4，GPPS流動性好，啤酒不需要高壓（一般打針壓力約10Mpa），以免增加塑料片內(nèi)的應(yīng)力-或許導致開裂（特別是涂裝后的工藝）。4、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。