?膨化機(jī)操作方法

膨化機(jī)操作方法

1.擰緊機(jī)頭螺母和皮帶盤(pán)的后螺母，皮帶要拉緊。

2.開(kāi)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)正常，方可小量慢慢加入濕米（就是在半兩米中加入少量的水，以剛好將米拌濕為準(zhǔn)），待膨化物正常出來(lái)，馬上連續(xù)加入少量干米，由于開(kāi)始溫度低、負(fù)荷重，開(kāi)始加工時(shí)，柴油機(jī)油門(mén)一定要開(kāi)大一些，并且加米要慢，待膨化果出來(lái)成型后，逐步加快進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得動(dòng)為原則。常見(jiàn)的膨化機(jī)械的分類(lèi)根據(jù)使用場(chǎng)合使用加工物料等有很多種類(lèi)型，其中按照食品加工的大類(lèi)可以分為谷物膨化機(jī)、面粉膨化機(jī)、大豆膨化機(jī)等幾種，谷物膨化機(jī)的主要是用來(lái)膨化黃米、玉米等五谷雜糧等谷物。

如發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處有大米往上翻，那是因?yàn)閯傞_(kāi)始機(jī)器還未升高至正常溫度，放米過(guò)多，出口來(lái)不及出料，造成大米往回翻。此時(shí)停止放米，待翻上來(lái)的米下去后再放，一定要連續(xù)加工，5分鐘后，溫度升高。

3.加工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處有大米或膨化物成團(tuán)結(jié)塊往回翻，并且冒出焦煙味的水蒸汽，那是因?yàn)榉琶走^(guò)少，溫度急劇上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快進(jìn)米量，如阻塞嚴(yán)重，無(wú)法下料，可關(guān)機(jī)重新拆下，清洗后再重新開(kāi)機(jī)。

4.加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15-30秒，待里面的殘留米物燒黃，再關(guān)閉動(dòng)力，卸下機(jī)頭螺母、螺桿、螺套和八孔芯子，清除米物至清潔干凈，以備下次開(kāi)機(jī)。

5.膨化果出來(lái)硬性干脆，是米種類(lèi)和潮濕關(guān)系，應(yīng)控制小點(diǎn)進(jìn)米或更換干燥的大米，或調(diào)換螺套。

6.注意事項(xiàng)：螺套大端面和機(jī)頭螺母的內(nèi)平面（放進(jìn)機(jī)內(nèi)后）是相貼合的，這兩處平面千萬(wàn)不可亂敲要保護(hù)好，萬(wàn)一不小心敲了個(gè)小坑。具有設(shè)計(jì)新穎、產(chǎn)量高、運(yùn)行穩(wěn)定，主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理精制而成，具有耐磨程度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。拿銼刀將凸起來(lái)的地方銼平，要必須使它保持平整，否則，兩平面會(huì)貼不平，大米粉就會(huì)往兩平面中間的縫隙里鉆，鉆進(jìn)機(jī)頭螺母和前身筒的螺紋內(nèi)造成拆卸困難，損壞螺紋。

7.加工花生形，梅花形，餅干形膨化果時(shí)，要使用自動(dòng)切粒裝置。原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，由高溫瞬間變?yōu)槌兀蛊鋬?nèi)部形成無(wú)數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來(lái)，再通過(guò)切割裝置，切割冷卻即膨化成形。開(kāi)機(jī)前先檢查一下機(jī)頭螺母前面的飛刀，轉(zhuǎn)動(dòng)位置要?jiǎng)偤幂p輕锝貼住機(jī)頭螺母中芯子的平面上，或離芯子的平面0.1毫米，千萬(wàn)不可很緊的貼在芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飛刀損壞，飛刀的；螺母要擰緊，開(kāi)始加工后，手等其它東西不可靠近飛刀。

?常見(jiàn)分類(lèi)編輯

常見(jiàn)分類(lèi)編輯

：玉米膨化機(jī)：其主要用來(lái)膨化玉米、黃米等雜糧谷物。

：面粉膨化機(jī)：其主要是用來(lái)膨化小麥白面粉，這種膨化機(jī)有稱(chēng)之為香酥果機(jī)。

第三：大豆膨化機(jī)：其主要是膨化大豆使用，與谷物膨化機(jī)不同的是，大豆膨化機(jī)內(nèi)含有去油裝置，是根據(jù)大豆的含油量高作的一款機(jī)器。

第四：飼料膨化機(jī)：主要用來(lái)膨化魚(yú)、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)。

膨化機(jī)操作技術(shù)要點(diǎn)

膨化機(jī)操作技術(shù)要點(diǎn)

　1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。 　　2、在加工前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來(lái)時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開(kāi)始溫度低，負(fù)荷后果，開(kāi)始加工時(shí)一定要加到大油門(mén)，且加米要慢，待膨化出來(lái)60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。 　　4、加工過(guò)程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象，機(jī)器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。 　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過(guò)多，水蒸氣使米結(jié)團(tuán)，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。 　　6、出來(lái)的膨化果一邊有一邊無(wú)是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無(wú)的方向往有的方向敲。 　　7、在加工過(guò)程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。研磨作用：在食物或飼料的處理過(guò)程中原料可以在擠壓機(jī)中研磨到一定程度。 　　8、加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開(kāi)機(jī)頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開(kāi)機(jī)使用，在拆卸過(guò)程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。