操作過程常見問題: 1.作業(yè)者務必了解該機的特性、構造、傳動裝置，把握操作流程。 2.啟動機器設備前查驗各處是不是完好無損，按潤滑規(guī)定做好潤滑工作，查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設備機架橫縱挪動，等離子切割機，割鉅調節(jié)是不是靈便、一切正常。 4.關機時先關掉機架挪動操縱開關電源，隨后關掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關電源、氣動閥門，做好機器設備清理工作，長期性不應用時做好防銹處理工作。

數控相貫線切割機采用圓柱坐標系列數控，控制軸數為3～8軸，控制方法為被切割管子轉動，割炬沿管子軸線的移動割炬左右、前后的擺動割炬升降運動等。多軸聯(lián)動的機器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數控相貫線切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動、工件轉動等由控制箱點動進行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數輸入電腦。然后進行切割均由電腦控制箱進行自動完成。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。

切特點

大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，具有以下特點：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應用范圍更加廣泛的焦點和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應的影響，切在長時間的工作下，光束會有焦點漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設計結構及更換了新結構的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。