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發(fā)布時間:2021-08-24 05:43  
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振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述
1、振動盤維修接通電源后不振動,檢查電控器保險絲是否熔斷,電氣元件是否松動,插頭插座 是否接觸不良。
2、速度不夠。
(1)檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。
(2)電磁鐵間隙是否過大,正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0、5-1、2 (mm) 范圍內。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應大于0、02mm。
(3)彈片是否斷裂。
(4)振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密,若有松動要用墊片墊緊。
(5) 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。
(6)鐵芯與銜鐵間隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。
(7)振動盤維修適應于全波振動的電磁鐵,如果用于半波電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。
振動盤的初步調整步驟,做好安全無憂
(1)確認振動本體位于盤面確實鎖固
(2)將控制器按鈕調至中間位置
(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達到要求
(4)若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化
(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后, 再進行步驟(4),再次調試
(7)若步驟(4)的調整,振動速度變化不大時, 則表示已完成彈片調整
(8)電磁鐵要對齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行
應用行業(yè)振動盤廣泛應用于:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)l療器械、醫(yī)l藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè),是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。振動盤除滿足產品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代化高科技產品。
要記錄軸承加熱的i高溫度、在100℃以下保持的時間及套裝軸承時的松緊度,掌握維修同類振動盤時對軸承加熱溫度的控制,以便于在滿足熱套裝的前提下,盡量降低軸承的加熱溫度。拆卸時先在端蓋與機座結合處上做標記,然后墊上木板,用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣,使端蓋止口慢慢地脫離機座和軸承外圈。 每臺負載原則上均須裝設低壓進相電容器,隨設備同時開停,其補償度建議當負載率為時,功率因數(shù)達0.95。要實現(xiàn)從普通振動盤到超振動盤的效率提高,除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風扇尺寸等措施外,還必須在新材料的應用、震動盤制造工藝以及優(yōu)化設計等方面采取措施,以控制成本和滿足振動盤結構尺寸的限制。
應用行業(yè)振動盤廣泛應用于:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)l療器械、醫(yī)l藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè),是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm,通常以40cm時為宜。振動盤除滿足產品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代化高科技產品。
隨著加工產業(yè)的發(fā)展,制作零件的數(shù)量增加,需要有一種新的自動機器進行送料方面的工作。振動盤的出現(xiàn),很好的解決
了此類問題。需要用它的時候很多,所以對于它的保養(yǎng)與維護很重要,有幾個方面需要注意:
一、在進行機器檢查之前,徹底關閉機器,如果在工作狀態(tài),就等待工作完成之后再來操作。連接的電源也要進行檢查,因為有時候它插上電之后不能啟動。
二、對它的內部各個部分都要進行檢查,工作的次數(shù)很多之后,它會產生磨損,為了確保正常工作,應該定期的檢查振動盤的內部裝置。
三、進行維修的時候,要請專業(yè)化人才或技術工人,不可以隨意修理,一是不安全,二是對于機器不熟悉,會破壞機器或者是損壞當中的小零件。
振動盤的保護和保養(yǎng)事項就有這些了,在進行工作的時候一定要注意這些事項,這樣才能讓設備的壽命更加常見。
1.電源電壓不足。
2.振動盤與控制器間的連線斷裂。
3.控制器保險絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。
7.振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設備。
8.電氣元件松動。
9.插頭插座接觸不良?!?
如果只是振動時,輸送速度達不到要求:先檢查電磁間隙是否過于大。做振動盤都離不開手工焊接,手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功,看起來簡單,但正確的焊接步驟卻往往被忽視,錯誤的操作方法將直接影響焊接質量,給產品留下了(虛焊)等故障的隱患。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內.鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧i片是否斷裂,然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。