NG儲罐施工前事先做好周全的準備工作，具體有4個方面。

　　(1)做好組織準備工作：施工項目部門應(yīng)有一個相對獨立的質(zhì)量機構(gòu)，配備專業(yè)的安裝施工質(zhì)量管理人員、機械設(shè)備質(zhì)量管理人員、電儀質(zhì)量管理人員，對自己工作范圍內(nèi)的工作質(zhì)量予以保證。

　　(2)做好物資準備：LNG項目實施過程中會涉及到許多采購周期長的進口材料和設(shè)備，需提前采購。LNG儲罐施工過程中所涉及到的儲罐提升、水壓試驗等一系列的工序，   實現(xiàn)持續(xù)的水電供應(yīng)。另外，應(yīng)根據(jù)具體的工作量提前準備好足夠的機械設(shè)備，確保施工質(zhì)量與施工   。

　　(3)做好現(xiàn)場準備：合理設(shè)定內(nèi)、外罐臨時門的位置，儲罐周圍需留好吊車移動的空間。在設(shè)置材料存放地點及材料標識等時，   根據(jù)規(guī)范要求進行，對場地的各種材料進行詳細的分類。

　　(4)加員準備：聘任高水平工程管理人員及施工技術(shù)人員，對工程予以有效的管理。并且，還要組織專業(yè)水平高的施工隊伍，購買先進的施工機械與檢測設(shè)備，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預留。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。