單梁起重機操作過程，安全性分析

    單梁起重機屬于起重機械，多次來回吊運貨物的重型起重設備，來回做運動過程，是個復雜的機構變動過程，這些轉動和起升，行走過程，都是會發(fā)生危險的，任何操作過程都會發(fā)生危險性，不能馬虎對待作業(yè)，不然單梁起重機也不是特種設備了。 

　　單梁起重機操作過程，安全性分析： 

　　1，高溫作業(yè)，液壓系統(tǒng)變壞，不起到任何傳動機構，特別是軸承，襯套，氣缸等部分。 　　2，比如冶金單梁起重機，吊裝大型的鍋爐，這個時候電動單梁起重機容易發(fā)生斷裂和變形，發(fā)生脫鉤，造成很危險事故，這些都是有實際經驗總結出來的。 　

　  3，重錘限位器不起作用，當單梁起重機起升到一定高度后，沒有發(fā)生限制，吊鉤直接沖頂，越過主梁，然后發(fā)生脫鉤，貨物直接落到地面，摔壞。 

　　4，操作系統(tǒng)發(fā)生故障，操作沒有任何作用，使用手柄，來回搖動，可能是下面線路發(fā)生了問題，這個時候應該是斷電，避免中電事故。 

　　5，鋼絲繩斷裂，使用了疵品的鋼絲繩，起升到一定重量后，自動斷，影響使用。

穩(wěn)定的性能是單梁起重機發(fā)展的核心

    單梁起重機具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。雙梁起重機工藝簡單、組裝方便、適用性強、抗扭剛度好及自動焊等優(yōu)點。

 　　單梁起重機具有良好的使用性能，加強結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對起重機的維護保養(yǎng)，有效地延長起重機或機構的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。1、采用液壓盤式制動器和輪轂式制動器相比，液壓盤式制動器具有制動原理簡潔可靠，合閘響應快等特點。

     企業(yè)行業(yè)對于單梁起重機的需求更多的是它的性能的滿足，因為穩(wěn)定的性能才能更好的提升起重機工作效率，這也是決定起重機市場銷量和行業(yè)競爭力的有效保障，所以穩(wěn)定的性能是單梁起重機發(fā)展的核心，也是起重機市場行業(yè)競爭的主導。

     冶金單梁起重機起升機構配有一個支持制動器和一個安全制動器，電動葫蘆在正常工作時，由錐形制動電機進行制動，錐形制動電機為支持制動器。當錐形電機制動失效或中間傳動環(huán)節(jié)失效時，安裝在減速器高速軸上的直流電磁制動器對重物進行制動，避免重物失速危險。同時，在控制電路中增設yan時裝置，協調錐形制動電機與直流電磁制動器之間的動作，避免電機出現堵車現象； 冶金單梁起重機具有上極限雙重限位功能。限位為重錘限位，第二限位為常規(guī)電動葫蘆上、下斷電限位器限位； 單梁起重機起升電動機和運行電動機的絕緣等級采用H級，并在起升電機繞組內裝有過熱保護裝置； 起重機鋼絲繩配置冶金場合的高強度抗高溫鋼絲繩 冶金單梁起重機附帶起重重量限制器和稱重器，具有起重重量設定、稱重重量液晶顯示功能；鍛鉤一般用GB699—65《優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》中規(guī)定的20鋼。 單梁起重機起重重量限制保護功能，電動葫蘆起吊90%額定載荷起重量限制器報警，起吊105%額定載荷電動葫蘆斷電停止工作； 單梁起重機高溫隔熱保護功能，在電動葫蘆卷筒外殼下方設有整機隔熱板，以隔離熔融金屬的高熱輻射。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種起重機運行防脫軌裝置的支架，包括支架底板1，支架槽型板2，支架筋板3，支架緩沖碰頭板4組焊成的，所述支架槽型板2垂直焊接于支架底板1的上平面，支架筋板3分別與支架底板1和支架槽型板2呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板4分別與支架底板1和支架筋板3呈丁字形位置組焊在一起。支架槽型板2正面設置有矩形減重方口7，所述的水平輪支架底板1的下平面設置有齒牙6和底板長圓孔5，支架緩沖碰頭板4上設置有緩沖碰頭安裝孔。所述的支架槽型板2是一種折彎的槽型結構。所述的支架槽型板2的槽型結構不于通過折彎成型，也可由鋼板組焊而成。起升機構、運行機構是單梁起重機的重要工作機構，前者通常采取電力驅動，然后者往往有自行式驅動和牽引式驅動兩種驅動形式，另外還有集中驅動與分別驅動之分等。