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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 08:32  
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沙迪克慢走絲切割精度
為了保證的加工,采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度:
①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。
②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。
③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。
④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu),提高工作臺(tái)承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。
⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。
⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。
⑦對(duì)刀:采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。
沙迪克慢走絲加工效率
(1)高加工效率
由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí),加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的高加工效率。
(4)雙絲自動(dòng)交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。用手轉(zhuǎn)不動(dòng)傳絲帶電機(jī),卸下皮帶仍不行,電機(jī)被卡死,更換同型號(hào)電機(jī),機(jī)床完全正常。采用粗絲進(jìn)行次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無(wú)芯切割;然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整,一般采用0.10 mm的細(xì)絲,切割出小圓角,并可提??傮w可節(jié)省30%~50%的切割時(shí)間。
(5)快速自動(dòng)穿絲技術(shù)
日本牧野公司稱自動(dòng)穿絲時(shí)間<15 s;日本沙迪克公司稱穿絲時(shí)間為13 s.日本三菱電機(jī)公司,當(dāng)板厚為50 mm 時(shí),穿絲時(shí)間為10 s,切絲、穿絲總時(shí)間為25 s。
沙迪克慢走絲電火花線切割機(jī)
通過(guò)與日本沙迪克公司的合資經(jīng)營(yíng)以及自身的不斷整合,生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)屬國(guó)產(chǎn)機(jī)中的佼佼者。03mm的電極絲進(jìn)行微精加工,主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng),一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。該公司的產(chǎn)品屬中檔機(jī)范圍,每臺(tái)售價(jià)為50余萬(wàn) 元 。采用無(wú)電阻電源、防電解電源及水浸式加工技術(shù),可以搭載銷售。大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min,有效加工效率為120~150 mm2/min,佳表面粗糙度為Ra0.5--0.8μm,切割精度為±0.005mm。
慢走絲機(jī)床性能指標(biāo)
一般性能衡量指表為:精度,速度,表面光潔度,轉(zhuǎn)角精度,真圓度。
慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.6μm,且慢走絲線切割機(jī)的真圓度誤差、直線誤差,轉(zhuǎn)角誤差和尺寸誤差都是快走絲線切割機(jī)的N倍以上,所以在加工零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。
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