撕碎機(jī)刀片一般選擇什么材質(zhì)？

撕碎機(jī)刀片又稱(chēng)撕碎機(jī)刀具，是撕碎機(jī)設(shè)備上重要的配件之一，也是撕碎機(jī)易損件之一。撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到設(shè)備對(duì)固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機(jī)刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機(jī)刀片(刀具)一般選擇什么材質(zhì)的呢？

1.合金工具鋼

常見(jiàn)有9CrSi等，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料

2.冷作模具鋼

常見(jiàn)有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3.高強(qiáng)度的耐磨鋼

此類(lèi)材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片。

撕碎機(jī)刀片在正常使用過(guò)程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀片，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。

撕碎機(jī)刀片怎么才能循環(huán)多次使用？

撕碎機(jī)刀片經(jīng)常因磨損而變鈍，無(wú)法使用，如果它可以循環(huán)利用，則用戶(hù)可以節(jié)省大量購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用。那么撕碎機(jī)刀片怎么才能循環(huán)多次使用呢？

撕碎機(jī)刀片的循環(huán)使用是指對(duì)它進(jìn)行兩次或更多次的處理，對(duì)磨損的刀片進(jìn)行特殊處理，然后磨床磨邊的鋒利度與新刀片相同，因此幾乎陳舊的產(chǎn)品，也可以復(fù)l制接近新刀片的制造水平。加工本身就是資金的再利用，它的維護(hù)歸功于資源的使用。

目前，撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，優(yōu)良工具的生產(chǎn)需要增加公司對(duì)設(shè)備的投資，這需要引入所需的技術(shù)和設(shè)備。對(duì)于生產(chǎn)低端產(chǎn)品的中小型企業(yè)而言，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有保證投資的方法。

撕碎機(jī)刀片可以修磨嗎？

作為撕碎機(jī)的重要組成部分，容易造成撕碎機(jī)刀片的磨損。一旦切割器變鈍，設(shè)備的破碎效果將非常差。此時(shí)，需要更換備用工具，并且需要取下鈍工具進(jìn)行研磨。

磨尖的撕碎機(jī)刀片的磨削不同于其他工具的磨削，其他類(lèi)型的機(jī)械刀片基本上使用研磨機(jī)來(lái)研磨表面或邊緣。由于磨刀器的特殊結(jié)構(gòu)，刀片的設(shè)計(jì)使其無(wú)法進(jìn)行磨刀器的磨削，并且刀片的單面磨削會(huì)導(dǎo)致刀片之間的間隙過(guò)大，嚴(yán)重影響使用。

作為撕碎機(jī)刀片的制造商，在它的磨削方面也有自己的經(jīng)驗(yàn)。刀片磨損主要是爪磨損，非常簡(jiǎn)單的拋光方法是用拋光機(jī)拋光刀片的內(nèi)部，直到刀片變鋒利為止。注意爪的弧磨，以確保它垂直于爪的平面，以很大程度地減少原始刀體的損失。

不僅硬度高，撕碎機(jī)刀片的性能也高，為了在市場(chǎng)上謀生，它已經(jīng)贏得了消費(fèi)者的青睞。那么撕碎機(jī)刀片要具有哪些性能才能開(kāi)闊市場(chǎng)呢？

對(duì)撕碎機(jī)刀片高要求包括耐磨性，耐熱性，導(dǎo)熱性，強(qiáng)度和韌性。材料的耐磨性是指其耐磨性，一般來(lái)說(shuō)，工具材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常是通過(guò)材料在高溫下保持較高硬度的能力來(lái)衡量的，也就是說(shuō)，熱硬度越好，耐熱性和刀具就越好。

該材料在切割過(guò)程中更耐變形和耐磨，良好的導(dǎo)熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性，部分材料需要承受更大的切削力和切削過(guò)程中的沖擊，因此工具材料需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

撕碎機(jī)刀片成本低廉，易于推廣應(yīng)用，取得了良好的效果，工具材料的導(dǎo)熱系數(shù)由導(dǎo)熱系數(shù)表示，導(dǎo)熱系數(shù)高且導(dǎo)熱系數(shù)好。切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量易于傳遞出去，從而降低了工具的溫度，減少了工具的磨損，并提高了工具材料的抗熱震性和抗熱裂性。