鋼結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性增加的相關(guān)規(guī)劃方法

鋼結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性增加的相關(guān)規(guī)劃方法 1.增強(qiáng)對整體安穩(wěn)性分析：為了更好地適應(yīng)現(xiàn)階段我國的制造需求，大力加強(qiáng)建筑鋼結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)分析，這就要求我們在實(shí)踐規(guī)劃過程中，不要局限于單一的結(jié)構(gòu)規(guī)劃思路上來，要將建筑鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃與施工進(jìn)行充分有用結(jié)合。由于每個(gè)建筑規(guī)劃要求的不同，其在結(jié)構(gòu)規(guī)劃過程中也存在著許多的不同，但整體而言，為了增強(qiáng)建筑的整體安穩(wěn)性，在規(guī)劃中應(yīng)該盡量選擇技術(shù)較為老道的對稱性結(jié)構(gòu)規(guī)劃。 2.加強(qiáng)靜力分析以及動(dòng)力分析：對建筑鋼結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)分析能夠分為靜力分析以及動(dòng)力分析這兩大方面，因而，在對建筑鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)踐規(guī)劃過程中，應(yīng)該充分考慮到工程的實(shí)踐狀況，通過對靜力分析以及動(dòng)力分析的歸納考慮，有用的對鋼結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性進(jìn)行有用地保證。

鋼結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性增加的相關(guān)規(guī)劃方法 增加節(jié)點(diǎn)連接規(guī)劃中的安穩(wěn)性分析：在以前的建筑鋼結(jié)構(gòu)核算中，由于規(guī)劃人員為了對規(guī)劃流程進(jìn)行簡化，一般會(huì)將建筑鋼結(jié)構(gòu)中的相關(guān)柱梁連接簡化為剛性連接或許志向的鉸接?？墒?，一方面，一旦將這些梁柱連接簡化為剛性連接，則由于其夾角不會(huì)發(fā)生形變這一顯著的缺點(diǎn)；別的一方面，假設(shè)將結(jié)構(gòu)的梁柱視為志向化的鉸接那么在后期核算中這些梁柱則不會(huì)對建筑鋼結(jié)構(gòu)的彎矩進(jìn)行傳遞。 借鑒多種老到規(guī)劃閱歷：目前，由于技術(shù)的展開，現(xiàn)階段的核算機(jī)技術(shù)也已成為一門較為老到的技術(shù)，因而，在現(xiàn)階段的建筑鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃中的建筑鋼結(jié)構(gòu)以及建筑平面內(nèi)的強(qiáng)度還有其建筑整體的安穩(wěn)性核算，均式能夠通過核算機(jī)技術(shù)的方法來進(jìn)行有用的規(guī)劃與核算分析。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法

鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法 1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題 門式鋼架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料應(yīng)剪切方式而避免用火焰切割。因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。 2、柱腳安裝問題 （1）預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。 措施：鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。 （2）錨栓不垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 措施：錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國外此法施工。所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。 （3）錨栓連接問題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個(gè)絲扣的錨栓。 措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽；在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理，以防時(shí)影響錨固性能；應(yīng)補(bǔ)測基礎(chǔ)沉降觀測資料。

工地彩鋼板安裝質(zhì)量問題

安裝質(zhì)量問題 、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)避免。 第二、單位無安裝工藝，安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。 第三、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測后埋。 第四、安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。 第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。 第六、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接，造成吊車梁下?lián)稀＿`反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。 第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。