德國蔡司無損檢測設(shè)備

非接觸式、無損、快速缺陷檢測 Q800系列：激光錯位散斑檢測技術(shù)，可以檢測各種復(fù)雜材料、復(fù)合材料和構(gòu)件的各種缺陷，實(shí)時顯示材料缺陷并進(jìn)行準(zhǔn)定量分析，同時系統(tǒng)可以提供不同的加載方式，如熱加載、真空加載、振動加載等。

激光電子散斑與脈沖散斑技術(shù) Q100/Q300系列：用于材料與構(gòu)件的力學(xué)性能測試技術(shù)：非接觸式、快速、全場應(yīng)力／應(yīng)變、變形；形狀測試與分析系統(tǒng)。

工業(yè)是中國成為世界強(qiáng)國重要的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，目前我國工業(yè)正處于進(jìn)軍世界先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵階段，《中國制造2025》的推出，標(biāo)志著我國在新工業(yè)革命背景下推進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略升級。無損檢測是工業(yè)制造的質(zhì)量控制和安全保障，也是《中國制造2025》的一個重要組成部分。2013年中國機(jī)械工程學(xué)會決定統(tǒng)一組織制定中國機(jī)械工程和各分專業(yè)的路線圖，2014年3月在無損檢測分會理事擴(kuò)大會上決定組織全行業(yè)制定《中國無損檢測發(fā)展路線圖》。

內(nèi)部缺陷檢測儀配備，采用高頻恒壓光源、數(shù)字平板探測器、操控平臺、自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集及圖像處理系統(tǒng)，獲取材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像，并通過大數(shù)據(jù)深度學(xué)習(xí)智能檢測工具，自動獲取圖像信息進(jìn)行分析處理，對合格品和不良品進(jìn)行分類和剔除。系統(tǒng)工作步驟如下：

1. 將待檢測件放置于設(shè)備內(nèi)部載物臺，關(guān)上屏蔽門，在PC上進(jìn)行操控啟動。

2. 啟動X射線機(jī)開始出光，通過平板探測器接收采集物體內(nèi)部圖片。

3. 采集的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)過專業(yè)圖像處理算法處理顯示清晰圖像。

4. 圖片經(jīng)過大數(shù)據(jù)圖像識別處理算法系統(tǒng)進(jìn)行匹配訓(xùn)練來判斷良品次品。

5.可以根據(jù)客戶要求針對次品給出警惕報警，以及良品次品的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)等報告。

內(nèi)部缺陷檢測設(shè)備具備以下優(yōu)勢：

單人控制機(jī)器，操作簡單靈活，可升級為全自動無人操作系統(tǒng)。

圖像處理、圖像局部處理獲取更精準(zhǔn)更清晰的圖像。

具備圖像拼接、圖像多幀疊加采集功能。

遵循無損檢測DICONDE國際標(biāo)準(zhǔn)。

檢測精度可達(dá)100um，可以滿足各種復(fù)雜件的檢測。

IO報警輸出。

可對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理與分析，導(dǎo)出報表。

質(zhì)量控制云平臺，可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)定制質(zhì)量檢測計劃。

可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品。

在距設(shè)備 表面≥30cm處輻射劑量≤1usv/h