輥式輥式涂布機(jī)

輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主。涂布量可通過計(jì)量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。

輥式涂布機(jī)的類型：1、壓榨輥式涂布頭2、逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭3、傳遞輥式涂布頭4、凹版輥式涂布頭

噴霧涂布

噴霧涂布技術(shù)是一種非接觸涂布方式，采用可控高壓噴霧技術(shù)可對(duì)紙或紙板進(jìn)行單面或雙面涂布（施膠）。

水轉(zhuǎn)印槽作方法視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時(shí)間，油墨層越厚，可在水轉(zhuǎn)印膜尚未完全溶解時(shí)，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時(shí)間加長(zhǎng)，而一般作業(yè)情況溶解1分30秒左右可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴(kuò)展即可上膜、轉(zhuǎn)印。6在上膜之前，需視加工物之外形或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。按腳管管徑分類可分為32mm，28mm，25mm，22mm等，一般來講，腳管越大，腳架的承重越大，穩(wěn)定性越強(qiáng)。7上膜后，不可立即拿起，應(yīng)在水中搖晃2到3秒，增加問路咬住被加工物之時(shí)間。8活化劑噴涂距離約30厘米，水槽之水量需作溢一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干并經(jīng)品管修整再入烘烤爐。

水披覆工藝過程

(1)薄膜活化

將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易于與載體薄膜分離。水轉(zhuǎn)印膜定位印刷是一種新的表面處理印刷技術(shù)，主要針對(duì)曲體、曲面、不規(guī)則產(chǎn)品。活化劑是一種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，

水披覆轉(zhuǎn)印過程  

將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過程中，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙的基材是特種紙,易溶于水,從結(jié)構(gòu)上來看,與水披覆轉(zhuǎn)印膜并無太大的差別,但生產(chǎn)工藝有很大不同。原則上講，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過多，會(huì)給人以雜亂的感覺。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。  

水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu)，這個(gè)涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動(dòng)部件組成。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、統(tǒng)一的大批量工件，也可用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印，水披覆轉(zhuǎn)印過程如圖所示。