概括的說，導衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導出軋輥孔型的裝置。如：12H進口滾動導衛(wèi)在調(diào)整時，導輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右。 　　優(yōu)點：1、可以去除氧化鐵皮 　　2、可以使軋件表面更光滑 　　3、可以增加軋件表面強度 　　4、使軋鋼過程更安全、更穩(wěn)定 　　一般地說，導衛(wèi)分滾動導衛(wèi)和滑動導衛(wèi)，滾動導衛(wèi)更加穩(wěn)定，并且可以很方便的調(diào)整導輥間的距離，但造價較高，而滑動導衛(wèi)造價較低，但穩(wěn)定性沒有滾動導衛(wèi)好，且不易調(diào)整。

     2008年鋼鐵企業(yè)普遍停產(chǎn)減產(chǎn)，給一些導衛(wèi)裝置供應商帶來了很大損失。但該公司注重自主創(chuàng)新給自己贏得了機遇，其新近開發(fā)的具國i際先進水平的四/五切分導衛(wèi)技術，可以降低軋鋼成本20%以上，很快接到國內(nèi)外多家鋼廠新訂單，紛紛要求運用其技術。軋一車間運用自己的技術力量將入口導衛(wèi)輪樣式改為V形輪,充分提高了導衛(wèi)對并聯(lián)軋件的夾持作用的穩(wěn)定性。再加上發(fā)達國家為降低生產(chǎn)成本向我國轉移導衛(wèi)裝置生產(chǎn)訂單，公司出口額去年逆i勢增長。隨著研發(fā)水平的提高，該公司不但出口逐年增加，還接受上海寶鋼委托聯(lián)合研發(fā)多個項目，為世界有名冶金設備制造商德國西瑪克公司提供導衛(wèi)技術等。

鋼器、調(diào)整機構等部件，如圖1所示。切分導嘴對預切分軋件進行導向，切分輪將軋件切開，分鋼器使軋件徹底分開；調(diào)整機構用于調(diào)節(jié)切分輪間隙。帶有導衛(wèi)槽的導衛(wèi)塊，橫截面是1個近似等腰三角形，沿導衛(wèi)槽對稱、相等的2個圓弧形曲面，半徑略大于軋輥半徑，另1面是平面，從縱截面來看，導衛(wèi)槽、上表面、下表面相互平行，導衛(wèi)槽位置、尺寸及導衛(wèi)塊高度與原分體式的三角導衛(wèi)吻合。出口導管根據(jù)其內(nèi)部中空截面的不同形狀（矩形、圓形），分別在中軋、精軋的不同機架采用。  [img]20067121137199832.gif[/img]  圖1 切分導衛(wèi)結構   3 系統(tǒng)的適應性改進     切分軋制導衛(wèi)系統(tǒng)在使用初期，即出現(xiàn)了四輪滾動導衛(wèi)不能正常運行、滾動導衛(wèi)導輪頻繁損壞、切分機架處經(jīng)常堆鋼、出口導管處粉塵嚴重影響操作等問題，直接影響了生產(chǎn)，并使備件成本居高不下。為此對切分導衛(wèi)系統(tǒng)進行了改進。

為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題 ，切分嘴的驗收要求如下 ： ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 ．公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ，公差必須符合要求 。(3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調(diào)整的組合導衛(wèi)座，垂直輥箱面板精密安裝，安裝精度可達0．15mm。  ③ 用樣板檢查切分嘴內(nèi)孔 中心線尺寸．左右兩邊 公 差必 須 一致 。 ④ 切分嘴裝進切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機架后 ，除保證 其對 中孔 型 外 ，還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ，切 分 箱 入 口導 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導 嘴是 否滑動 自如 ，防止其左右移位 ，造成入 口粘鋼。在正常生產(chǎn)過程 中，應 注意保持活套有一定套量，不要產(chǎn)生 拉鋼 ，同時要保第 l6、l7 道次機架軋 制線對 中，否則 ，很容易損壞分線槽 ，在生產(chǎn) 中，要經(jīng)常 檢查切分箱 ，可 以通過 耳 聽 ，眼 看 ，手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ，眼看主要是看切分箱入口嘴在