換熱器

1、保持管網(wǎng)的清潔。無論是在工作前還是工作完成后，都必須對管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。

2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水。對于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的，在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，確定合格后方可進(jìn)行注入處理。

3、新系統(tǒng)檢驗(yàn)。對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與換熱器進(jìn)行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在指1定的時間段運(yùn)行，讓

它有了一個運(yùn)行模式后，此時方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質(zhì)間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點(diǎn)：

（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜

制造工藝

選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－壓力試驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)

化工設(shè)備不僅在制造之前對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，而且在制造過程中要隨時進(jìn)行檢查。

   根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。

   固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時。兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動力較大。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。