注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單，就像汽車一樣，需要一張注塑模具的維修履歷卡。詳細記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護理狀態(tài)（潤滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責任人員或不同負責人之間的手動溝通，這將不可避免地省略。

其次，冷卻通道較窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)注意對流動通道的清潔。對于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，特別重要的是要注意保持良好的記錄和相互通信，以便維護人員采取反措施。

塑料件加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入不同塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑和填料等），以完善成型工藝和制品的使用性能或節(jié)約制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

塑料成型是塑料件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將不同形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件，成型的方法多達三十幾種。

在注塑模具加工中，關(guān)于注塑模具的設(shè)計是一個重要的環(huán)節(jié)，要考慮的方面主要有以下幾點：

1、考慮塑料原料的工藝特點，成型性能和注塑機的類型選擇都可能對成型質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以在注塑模具設(shè)計過程中要做好相應(yīng)的應(yīng)對措施。

2、要考慮塑料件對注塑模具導(dǎo)向要求，合理設(shè)計導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也是很重要的，還應(yīng)計算出成型零部件的工作尺寸，因為注塑模要求具有整體強度和剛度。