針梳機工作原理

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現(xiàn)象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機接受細(xì)致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經(jīng)過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

針梳機的工作過程

·由檢測機構(gòu)測出喂入條子的瞬時粗細(xì)變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機構(gòu)通過活動瓦塊將放大后的瞬時信息轉(zhuǎn)化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測點在后羅拉處，而變速點在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉(zhuǎn)使記錄的信息保留所需時間；再通過傳導(dǎo)放大機構(gòu)將延遲的信息取出放大后傳給變速機構(gòu)，并由它執(zhí)行變速，達(dá)到勻整目的。

針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉(zhuǎn)式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。

毛條針梳機屬于洹轉(zhuǎn)矩負(fù)載，針梳機生產(chǎn)線的電氣自動控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動機、控制線路和相關(guān)電氣元器件組成

　該針梳機生產(chǎn)線變頻器采用v啪制模式，這種變頻器采用正弦波脈寬調(diào)制，控制相對簡單，變頻調(diào)速的機械特性硬度較好，能滿足對調(diào)速要求不咼的部分紡織機械的調(diào)速要求、主電動機Ml變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)整流、電容濾波后，再由相應(yīng)的逆變器逆變成變壓調(diào)頻的交流電實現(xiàn)主電動機的變頻調(diào)速