破碎機(jī)在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

石子的生產(chǎn)過程是將石料通過破碎機(jī)被破碎至5-30mm的顆粒狀，再根據(jù)對成品規(guī)格的要求進(jìn)行篩選分級，得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有：石灰石、青石、花崗巖、頁巖、硅石、河卵石、礦渣等，用到的破碎設(shè)備也有多種，破碎機(jī)是通過物料與錘頭的撞擊達(dá)到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強(qiáng)的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時也不容易產(chǎn)生磨損。移動破碎機(jī)的應(yīng)用解決了原料運(yùn)輸?shù)碾y題，能夠移動到破碎線作業(yè)，是它的較大特點(diǎn)，可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。

安裝在破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。

當(dāng)破碎機(jī)在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。

破碎機(jī)的錘頭也具備了將石料破碎成砂的能力。破碎機(jī)首先從技術(shù)參數(shù)來看，破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑橹?5毫米以下，這樣的粒度在以往是很難當(dāng)做人工砂來進(jìn)行使用的，但是通通過改進(jìn)之后，臥式錘破，立式錘破都已經(jīng)成了非常好的制砂設(shè)備。

破碎機(jī)在開機(jī)之前，需求關(guān)于其各部位進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)松動或許破損的地方，需求緊固或許修復(fù)(調(diào)換)，可是有的時辰該機(jī)開機(jī)之前并沒有做充分的檢驗(yàn)，這個時辰假如設(shè)備的調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵沒有被充分的鎖緊，就會形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動現(xiàn)象，這個時辰的處理方法即是關(guān)于調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵進(jìn)行鎖緊。

增添物料的表面積以升高其物理作用的功效或化學(xué)反應(yīng)的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加速其干燥速度，磨細(xì)觸媒劑和吸附劑以辭別加強(qiáng)其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以升高其焚燒速度和焚燒的完全水準(zhǔn)等;