無鉛錫條必知七點常識

      1、在進行加工處理的過程中，一定要使用專業(yè)爐具來進行制造。

　　2、一定要很好的確認無鉛錫條的耐熱性能，是否符合焊錫標準。如果是不能夠仔細檢查，是很容易出現焊錫異常的情況的。這些都是對產品質量，有著非常大的影響的。

　　3、在對無鉛錫條進行加工處理的過程中，一定要嚴格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來進行操作，亦或者是長期使用低溫來進行相應的生產活動，都是很難以打造出高質量的產品的。

　　4、在選擇焊錫劑來使用的過程中，一定要嚴格的按照設備的規(guī)定，來進行選購。如果是所選用的焊錫劑和設備不匹配，只會嚴重的影響到設備的正常運轉情況，即使是價格再高的產品也不行。

　　5、一定要設備的接地工作，以免出現靜電破壞的情況。

　　6、采用波峰焊的形式來進行操作，是采取一定的保護措施，來以提高設備的能力。

　　7、設備出現異常情況，嚴禁勉強使用無鉛錫條。

無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用

　 1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無鉛專用爐。 　　2.檢查無鉛設備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時的溫差。初步爐溫不能過高，一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。 　　3.波峰焊采用氮氣保護，以增加其穩(wěn)定性、提高能力。利用模板開孔設計氮氣焊接環(huán)境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。 　　4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。 　　5.選擇適當的環(huán)保助焊劑，對操作和焊點有利。 　　6.重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。 　　7.確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

錫條和焊條有什么區(qū)別

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。 從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)分的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛焊錫一般含有銅金屬。