積金礦產主營：重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、超細碳酸鈣、PVC碳酸鈣等相關產品；

產品應用于多個行業(yè)，多種規(guī)格，歡迎來電咨詢！

   首先是環(huán)境因素。在加工和使用碳酸鈣的時候，應該避免密閉操作，注意操作環(huán)境的通風換氣過程，因為高濃度的碳酸鈣不僅僅是會造成粉塵污染，從而影響工作人員的身體健康，還有可能會引起粉塵爆l炸，這個危害就很大了，所以使用和加工的時候需要注意環(huán)境問題。

   然后是人員因素。進行碳酸鈣加工和使用的人員需要了解相關的使用規(guī)則和要求，例如，碳酸鈣是不可以和酸同時使用的，因為其會和酸發(fā)生反應，不僅會影響碳酸鈣的使用效果，還有可能會生成有害物質。而且工作人員在進行操作的時候，應該自覺的佩戴防塵口罩和防護眼鏡，以保證自身的安全。

轉筒干燥：

   （1）將碳酸鈣從高處放入臥式旋轉干筒中，使其反復拋起落下，再由低端流出；

   （2）將產品烘干并破碎，得到粉狀物料，然后再分級包裝。

   2.帶式干燥：將產品破碎，并用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。

   3.烘房干燥：將碳酸鈣漿液倒入壓濾機，制成濾餅，分批裝入烘房內的托盤，通蒸汽將濾餅烘干，烘干后的濾餅取出后進行破碎磨粉、篩分，得到產品。

   干燥程度會嚴重影響到碳酸鈣質量和成本，干燥方式選擇不當，其質量將會下降，因此，實際生產中我們應選擇恰當?shù)母稍锓绞?，這樣才能保證產品的質量。

1.石灰石煅燒：在石灰窯內以木柴引燃硬煤，按6：1的比例加入石灰石和硬煤，以抽氣機抽氣，水爐內充分燃燒，將生成的CO2以1個大氣壓的壓力通過洗氣塔除塵，然后后通入碳酸化池中。煅燒反應完成后，自然冷卻，出灰，即可得生石灰(CaO)。

2.生石灰消化：在消化池(水泥方池)中加入生石灰，以水溶解攪拌后澄清液移入碳酸化池中。

3.石灰水碳酸化：將碳酸化池(水泥方池)內的清石灰水和從石灰窯來的CO2置于40～50℃溫度下反應，清液即變混濁，大約反應3小時即可，然后把混濁液送入沉降池(水泥方池)中。

4.沉降、過濾：混濁液在沉降池中澄清后，將其上層清液再移入碳酸化池。余下的沉淀物以布袋過濾，濾液進入碳酸化池，濾餅送下道工序。

5.干燥、粉碎：將濾餅移入干燥室中，在70～80℃溫度下烘干，經過粉碎機粉碎，通過150～200目后即可包裝。